詳細(xì)介紹
每天70噸一體化污水處理設(shè)備
污水設(shè)備全場(chǎng)優(yōu)惠中。
一體化污水處理設(shè)備日處理3-5噸的現(xiàn)在只需20000元。
氣浮機(jī)每小時(shí)處理1-3噸的現(xiàn)在只需25000元。
二氧化氯發(fā)生器LS-50-100的現(xiàn)在只需2500元。
公司所有產(chǎn)品保證質(zhì)量,專車送貨到現(xiàn)場(chǎng),專人安裝、培訓(xùn),現(xiàn)貨供應(yīng),打定金即可發(fā)貨。
膜生物反應(yīng)技術(shù)是將原有的生物污水處理技術(shù)與膜分離技術(shù)結(jié)合形成的新型污水處技術(shù),并在實(shí)際運(yùn)用過程中,逐漸進(jìn)步與發(fā)展,進(jìn)而形成新的污水處理系統(tǒng),提高污水處理的質(zhì)量。根據(jù)相關(guān)組件的不同組合方式,膜生物污水處理設(shè)備可以分為以下三種:一體式、分離式以及隔離式。
在環(huán)境保護(hù)工程中,膜生物反應(yīng)技術(shù)被廣泛使用,其中以分離式膜生物反應(yīng)設(shè)備污水處理效果為理想,應(yīng)用率高,為人們的生活提供基本保障。在環(huán)境保護(hù)工程工作中,工作人員應(yīng)提高對(duì)膜生物反應(yīng)設(shè)備的認(rèn)識(shí),運(yùn)用該設(shè)備進(jìn)行污水處理,提高污水處理的工作效率與質(zhì)量。
膜生物反應(yīng)技術(shù)在環(huán)境工程污水處理中運(yùn)用的注意事項(xiàng)
膜生物反應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用,雖然提高污水處理的工作質(zhì)量與效果,但是在污水處理的過程中同樣存在著一些不好的現(xiàn)象。首先,膜生物反應(yīng)技術(shù)的長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用,生物膜會(huì)受到污染,逐漸減少水的流通量,這對(duì)這一現(xiàn)象,技術(shù)人員可以借鑒國(guó)外的污水處理案例,對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,再經(jīng)過膜生物反應(yīng)技術(shù)進(jìn)行處理,增加生物膜的使用年限。
因此,在使用膜生物反應(yīng)技術(shù)的過程中,要注意生物膜的受污染情況,以免造成污水處理不及時(shí),影響人們的正常生活與工作。其次,傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)在工作過程中,會(huì)吸附許多有害物質(zhì),對(duì)處理過的水質(zhì)有嚴(yán)重影響,在污水處理之后,要嚴(yán)格監(jiān)控水的流向及用途。因此,在運(yùn)用膜生物反應(yīng)技術(shù)進(jìn)行污水處理過程中,同樣要對(duì)處理之后的水進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)控,避免水質(zhì)不合格造成二次環(huán)境無污染。
膜生物反應(yīng)技術(shù)在環(huán)境工程污水處理中的運(yùn)用
在環(huán)境保護(hù)工程污水處理過程中膜生物反應(yīng)技術(shù)雖然被廣泛運(yùn)用,但是卻沒有發(fā)揮膜生物反應(yīng)技術(shù)的大作用,在實(shí)際使用過程中應(yīng)提高硝化細(xì)菌的滯留效率及其生長(zhǎng)效率、促進(jìn)各工藝之間有效配合工作、運(yùn)用高濃度活性污泥及動(dòng)態(tài)內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)技術(shù),促進(jìn)污水處理工作的質(zhì)量及效率,對(duì)水環(huán)境實(shí)施具體保護(hù)。
膜生物反應(yīng)技術(shù)主要是功能之一是,將其主要成分硝化細(xì)菌進(jìn)行有效滯留,并促進(jìn)硝化細(xì)菌的生長(zhǎng),硝化細(xì)菌在污水處理設(shè)備中長(zhǎng)期滯留并生長(zhǎng),可有效提高膜生物反應(yīng)器中硝化細(xì)菌的濃度,而硝化細(xì)菌濃度的提高,促進(jìn)污水處理效果的提高,使硝化細(xì)菌的作用得到有效發(fā)揮。
各工藝有效配合,提高污水處理的分離效率
在運(yùn)用膜生物反應(yīng)技術(shù)進(jìn)行污水處理過程中,分離效率是首先需要考慮的因素。膜生物反應(yīng)技術(shù)與傳統(tǒng)污水處理技術(shù)的融合,首先對(duì)污水中的各類物質(zhì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分離處理,然后再通過膜生物反應(yīng)技術(shù)進(jìn)行分離處理,使污水分離的效率得到有效改善,并使污水分離的工作質(zhì)量得到有效提高。因此,在運(yùn)用膜生物反應(yīng)技術(shù)的過程中,要注意系統(tǒng)中各工藝的有效配合,提高整個(gè)環(huán)境保護(hù)工程污水處理工作效果,為人們的生活提供基礎(chǔ)條件。
厭氧- 好氧工藝是中、高濃度有機(jī)廢水處理的適宜工藝。這是因?yàn)?
1. 厭氧法多適用于高濃度有機(jī)廢水的處理, 能有效地降解好氧法不能去除的有機(jī)物, 具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但其出水綜合的指標(biāo)往往不能達(dá)到處理要求;
2. 厭氧法能耗低和運(yùn)行費(fèi)便宜,尤其在高濃度有機(jī)廢水時(shí),厭氧法要比好氧法經(jīng)濟(jì)得多;
3. 好氧法則多適用于中低濃度有機(jī)廢水的處理, 對(duì)于高濃度且水質(zhì)、水量不穩(wěn)定的廢水的耐沖擊負(fù)荷能力不如厭氧法,尤其當(dāng)進(jìn)水中含有高分子復(fù)雜有機(jī)物時(shí),其處理效果往往受到嚴(yán)重的影響。厭氧- 好氧聯(lián)合處理工藝可大大改善水質(zhì)及運(yùn)行的穩(wěn)定性,但由于厭氧段實(shí)現(xiàn)了甲烷過程,因而對(duì)運(yùn)行條件和操作要求較為嚴(yán)格,同時(shí)因原水中大量易于降解的有機(jī)物質(zhì)在厭氧處理中被甲烷化后,剩余的有機(jī)物主要為難生物降解和厭氧消化的剩余產(chǎn)物, 因而盡管其后續(xù)的好氧處理進(jìn)水負(fù)荷得到大大降低,但處理效率仍較低。此外,該工藝須考慮復(fù)雜的氣體回收利用設(shè)施,從而增加基建費(fèi)用。而水解酸化工藝則將厭氧處理控制在產(chǎn)酸階段, 不僅降低了對(duì)環(huán)境條件(如溫度、p H、DO 等) 的要求, 使厭氧段所需容積縮小,同時(shí)也可不考慮氣體的利用系統(tǒng),從而節(jié)省基建費(fèi)用。由于厭氧段控制在水解酸
化階段,經(jīng)水解后原水中易降解物質(zhì)的減少較少,而原來難以降解的大分子物質(zhì)則被轉(zhuǎn)化為易生物降解的物質(zhì),從而使廢水的可生化性及降解速率得到較大幅度的提高。因此,其后續(xù)好氧處理可在較短的HRT下達(dá)到較高的處理率。兩相厭氧消化工藝即是將厭氧消化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開,以便獲得各自優(yōu)的運(yùn)行工況。與水解酸化過程相比, 其產(chǎn)酸段對(duì)產(chǎn)物的要求是不同的(以乙酸為其產(chǎn)物) 。
每天70噸一體化污水處理設(shè)備水解酸化、混合厭氧和兩相厭氧由于各自的作用不同、對(duì)產(chǎn)物要求及處理程度的不同, 對(duì)各自的運(yùn)行和操作要求也不同:
1. Eh 不同。在混合厭氧消化系統(tǒng)中,由于承擔(dān)水解和酸化功能的微生物與產(chǎn)甲烷菌共處于一個(gè)反應(yīng)器中,整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位Eh 須嚴(yán)格控制在- 300mV 以下以滿足甲烷菌的要求,因而其水解酸化菌也是在此Eh 值下工作的。兩相厭氧消化系統(tǒng)則將產(chǎn)酸相的Eh 控制在- 100~ - 300mV 之間。對(duì)水解酸化- 好氧工藝而言,只要將Eh 控制在+ 50mV 下即可發(fā)生有效的水解酸化作用;
3. 溫度( T) 的不同。對(duì)于混合厭氧系統(tǒng)和兩個(gè)系統(tǒng)而言,對(duì)溫度的要求均嚴(yán)格,要么控制在中溫(30~35 ℃) ,要么控制在高溫(50~55 ℃) 。而水解酸化工藝則對(duì)溫度無特殊要求,在常溫下仍可獲得滿意的效果。研究表明,當(dāng)溫度在10~20 ℃之間變化時(shí),水解酸化反應(yīng)速率變化不大,說明水解酸化微生物對(duì)低溫變化的適應(yīng)能力較強(qiáng);
4. 參與微生物種群及產(chǎn)物的不同?;旌蠀捬豕に囍?由于嚴(yán)格控制在厭氧條件下運(yùn)行,其優(yōu)勢(shì)微生物種群為專性厭氧菌,因而完成水解作用的微生物以厭氧菌為主。兩相工藝中則因所控制的Eh 值的不同而以不同菌群存在。如Eh 較低時(shí),以專性厭氧菌為主,而Eh 值較高時(shí)則以兼性菌為主。水解酸化工藝通??稍诩嫘詶l件下運(yùn)行,因而其微生物菌群多以厭氧和兼氧菌的混合菌群,有時(shí)也以兼性菌為主。微生物種群的差異導(dǎo)致不同工藝的產(chǎn)物也不同。