貴州安順一體化污水處理設備

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普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現得早，其實際處理效果好，可處理大的污水量，對于Jc-r廠可集中建設污泥消化池，所產生的沼氣可作能源利用。傳統普曝法的不足之處是只能作為常規二級處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實踐中，通過降低普通曝氣池的容積負荷，可以達到脫氮的目的;在普通曝氣池前設置厭氧區，可以除磷，亦可用化學法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統稱為普通曝氣法。
氧化溝法
是在20世紀50年代初期發展而形成的，因其構造簡單，易于管理，很快得到了推廣應用，且不斷創新。目前，氧化溝在應用中發展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉刷曝氣，水深一般在2.5—3.5m。②奧式，簡稱同心圓式，實際應用的多為橢圓形的三環道組成，3個環道采用不同的.DO，如外環為0、中環為1、內環為2，這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣，水深一般在4.0-4.5m。③卡式，簡稱循環折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池，不具備除磷功能口J。

膜分離技術
用膜分離代替沉淀進行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：①不再存在污泥膨脹問題。在調控活性污泥系統時，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20g/L，從而使系統可在超大泥齡、超低負荷狀態下運行，充分滿足去除各種污染物質的需要;③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
工藝優選
常規活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規活性污泥法適用于中等負荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低，運行費較高。若處理規模為10萬t/d,折舊以20年計，氧化溝、SBR與常規活性污泥法的總處理費用大體相當(處理費=運行費+折舊+固定資產投資利息)。規模越小，氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經濟上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設初沉池和污泥消化池，處理單元比常規活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化;且設備國產化程度高，價格低。氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費用：SBR是合建式。地價高，有利于SBR，其土建費用較低，但設備費用較氧化溝高。②就進水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費用低于SBR;低于此值，則反之。③運行費用就曝氣方式而言，氧化溝常用機械式，SBR通常用鼓風式，后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行，增大了揚程，因而電耗要比氧化溝小些，運行費用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質而言，氧化溝是動態沉淀，SBR是靜態沉淀，后者沉淀效率更高，出水水質更好。
①某些工序和設備的省略。對于中小型污水廠，選擇工藝時應考慮省去污泥回流設備和污泥消化工序，污泥處理采用經濃縮后直接脫水，再送垃圾廠或用于農肥。可省去氯消毒工序，可該工序是為事故性排放而設置的，若出現事故狀態，可采取臨時措施，從而節約投資。
②污水進水指標BOD5、CODcr的確定不宜過大，否則污水停留時間過長，投資必將增加。建立排污收費制度，適當提高自來水價格，以補償污水處理廠的運行費用。污水處理廠出水指標應達到當地有關標準，以回用于工業冷卻水、城市清潔用水和農田灌溉用水等。
③采取多渠道籌集建設資金，可采用先由政府投資建設，竣工后由污水處理公司企業化經營，在法規、政策上給予支持，使其高效率、低成本運行，并收取排污費。
④采用建設-經營-移交的“BOT”模式。政府通過特許權協議，在一定時間內，將項目授予為該特許權項目設立的項目公司，由其負責項目的融資、建設、運營和維護;特許權期滿后，公司再將項目無償交還給政府部門。
⑤加強交流與合作，引進*技術，建立和發展適合國情的污水處理工藝技術和環保裝備。污水處理是市政基礎設施，盡管環境效益和社會效益顯著，但目前難以有可觀的經濟效益。因此，需要政府給予財力和政策支持。
⑥在優選工藝的同時，應通盤考慮附屬設施、設備國產化和體制改革等問題，以降低污水處理廠的建設投資和運行費用。

貴州安順一體化污水處理設備深井曝氣是活性污泥法的一種，是高速率活性污泥系統。和普通活性污泥法相比，這一方法具有許多優點。
1.氧的利用效率高：在深井內液體流速高，產生高的雷諾數。因此使得氣泡的粘結變得小，表面更新速率大。這兩者都有助于提高傳氧水平。同時由于在深井底部的壓力可以使得水中氧的溶解度增加5~10倍，傳氧推動力顯著增加。氣泡與水的接觸時間由于深度增加比普通活性污泥法提高十幾倍。所有這些導致傳氧效率為3~6kgO2/kwh，氧的利用效率為50~90%。
2.污泥負荷速率高：由于高的傳氧效率，深井設備可以支持高的污泥負荷速率，根據發表的資料此值是0.9~1.0kgBOD/(kgMLSS·d)，比普通活性污泥法高2.5~4倍。
3.占地面積小：由于深井曝氣池的深度很大、活性污泥濃度產生比較高的反應速率，和能夠高負荷運轉，只需要較小的曝氣池體積就行了。因此設置深井曝氣池的面積很小，大約是普通活性污泥的1/20左右。
4.能夠承受強烈的負荷變動：深井曝氣屬于*混合型流態，在污水入口處與20~30倍的回流水瞬即混合并以較高的流速流動，得到相當程度的稀釋，對于沖擊負荷產生的影響較小，能夠進行穩定的處理。
5.能夠對只經過格柵和除砂池的原污水進行有效地處理，不需要設置初沉池。
6.影響環境的臭味問題可以控制。與普通活性污泥法相比較，深井曝氣法中吹入的空氣量大約是前者的1/6~1/8，開口比大約是1/20。很顯然臭氣的產生量能夠大大地受到抑制。
7.產生的污泥量少，深井曝氣池中經常供給充份的氧氣，微生物始終是處于活性狀態。在相同的BOD負荷情況下，深井曝氣池產生的污泥量要比普通活性污泥法大約少25~38%。
8.不受外界氣候條件影響：由于深井曝氣池建于地下，池中的水溫受氣候變化影響很小，在全年時間里能夠維持穩定的處理效率。

9.能夠用于高濃度污水處理。由于深井曝氣池中溶解氧濃度高，氧的利用率高，能夠維持高的活性污泥濃度。將它用于高濃度污水處理，微生物積極活動，進行有效地處理。處理的污水BOD濃度可以達到數千mg/l。
深井曝氣法存在的主要缺點是處理過程容易遭受變化，要求比普通活性污泥法更高、更熟練的技術人員對它進行運行管理，否則很難進行正常的運行。
活性污泥的馴化步驟
1. 通過分析確認來水各項指標在允許范圍內，準備進水。
2. 開始進入少量生產廢水，進入量不超過馴化前 處理能力的20％。同時補充新鮮水、糞便水及NH4Cl。
3. 達到較好處理后，可增加生產廢水投加量，每次增加不超過10～20％，同時減少NH4CL投加量。且待微生物適應鞏固后再繼續增生產廢水，直至*停加NH4Cl。同步監測出水CODcr濃度等指標,并觀察混合液污泥性狀。在污泥馴化期還要適時排放代謝產物,即泥水分離后上清液。
4. 繼續增加生產廢水投加量，直至滿負荷。滿負荷運行階段,由于池中已培養和保持了高濃度、高活性的足夠數量的活性污泥,池中曝氣后混合液的MLSS達到5000mg/1,此過程同步監測溶解氧,控制曝氣機的運行,并進行污泥的生物相鏡檢。
調試期間的監測和控制
在調試及運行過程有許多影響處理效果的因素,主要有進水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等,所以對整個系統通過感官判斷和化學分析方法進行監測是*的。根據監測分析的結果對影響因素進行調整，使處理達到*效果。
1、溫度
溫度是影響整個工藝處理的主要環境因素,各種微生物都在特定范圍的溫度內生長。生化處理的溫度范圍在10～40℃,*溫度在20～30℃。任何微生物只能在一定溫度范圍內生存，在適宜的溫度范圍內可大量生長繁殖。在污泥培養時，要將它們置于適宜溫度條件下，使微生物以快的生長速率生長，過低或過高的溫度會使代謝速率緩慢、生長速率也緩慢，過高的溫度對微生物有致死作用。
2、pH值
微生物的生命活動、物質代謝與pH值密切相關。大多數細菌、原生動物的適pH值為6.5～7.5，在此環境中生長繁殖，它們對pH值的適應范圍在4～10。而活性污泥法處理廢水的曝氣系統中，作為活性污泥的主體，菌膠團細菌在6.5～8.5的pH值條件下可產生較多粘性物質，形成良好的絮狀物。