地埋式WSZ-2一體化污水處理設備

公司銷售產品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、斜管沉淀池。

適用污水種類：生活污水處理、醫療污水、各種洗滌、清洗污水、屠宰污水、養殖污水、食品加工污水等。

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城市污水處理廠的工藝選擇
具體工程的選擇要求包括：
①技術合理。技術精良而成熟，對水質變化適應性強，出水達標且穩定性高，污泥易于處理。
②經濟節能。耗電小，造價低，占地少。
③易于管理。操作管理方便，設備可靠。
④重視環境。廠區平面布置與周圍環境相協調，注意廠內噪聲控制和臭氣的治理，綠化、道路與分期建設結合好。
⑴好氧生物處理技術是世界各國城市污水處理廠普遍采用的污水處理工藝，分為活性污泥法和生物膜法兩種。活性污泥法是水體自凈的人工強化，是使微生物群體“聚居”在活性污泥上，活性污泥在反應器－曝氣池內呈懸浮狀，與污水廣泛接觸，使污水凈化的技術；生物膜法是土壤自凈的人工強化，是使微生物群體以膜狀附著在物體的表面上，與污水接觸，使污水凈化的技術。活性污泥法、生物膜法及其變種變工藝，各有特點和應用條件，在選擇的時候，應根據各地區的水質、水量、受納水體、氣候、環境、經濟情況等條件確定。
⑵活性污泥法工藝在凈化機制上，沒有什么突破，歷經幾十年的發展與革新，現已擁有以傳統活性污泥法為基礎的多種運行方式，如A/O除磷工藝、A/O脫氮工藝、A2/O同步脫氮除磷工藝、氧化溝工藝、A/B法、各種SBR法、載體活性污泥法、一體化活性污泥法等等。近十幾年來，活性污泥法大進步就是將厭氧機制引入到生化反應池之中來，使厭氧和好氧狀況在生化池中同時存在或反復周期性地實現，但其基本流程原理與標準法是*的。
⑶厭氧－好氧活性污泥法工藝（A/O法），是具有生物選擇機能并兼有脫氮除磷功能的標準活性污泥法變法。所謂厭氧就是生化反應段內溶解氧趨于零狀態。

在這種環境下迫使專性好氧微生物－絲狀菌代謝機能銳減，抑制了其繁殖，起到了厭氧生物選擇作用，從而可以防止污泥膨脹現象發生。A/O活性污泥法工藝在普遍活性污泥法前段加入厭氧段，通過污泥負荷的變化來實現除磷或脫氮的功能。在A/O法的基礎上又發展了A2/O法，即在厭氧、好氧段之間加入缺氧段以實現同步除磷脫氮，由于其污泥負荷適應范圍較小，因此在實際運行中往往按偏重于除磷或脫氮之一功能進行。A/O法、A2/O法工藝由于出水水質穩定、能耗不高、運行管理方便等特點，在國內外大中型污水廠中采用多。
⑷載體活性污泥法，是在活性污泥法反應池內投加固體顆粒或軟性、半軟性填料，以增加單位反應空間的微生物量，提高反應器容積負荷。是一種活性污泥法與生物膜法的良好結合，一般適于污水廠挖潛改造，提高處理能力，其核心技術為填料，近幾年林泡工藝作為其代表應用于大連春柳污水廠和鐵嶺污水廠。
⑸氧化溝法，于五十年代由荷蘭人巴斯維爾所開發，主要有卡魯塞爾（Carrousel）式、三溝式、一體化式、奧貝爾（Orbal）式等幾種技術形式。氧化溝法是一條閉合的生化反應溝渠，以轉碟或轉刷為充氧和水流動力，流程簡單，對運行管理要求較低，多用于延時曝氣，產生污泥量少，污泥易于脫水。氧化溝法在我國南方地區及中西部地區得到廣泛應用。
⑹A/B法，是兩級生化反應系統。一級為生物吸附，污泥負荷高，反應時間短（30分鐘）；二級為一般生化反應池，污泥負荷同普通活性污泥法。A/B法的一、二級都有自己的二次沉淀池和污泥回流系統，多用于濃度高的生活污水，其國內典型應用為烏魯木齊河東污水處理廠和青島海泊河污水處理廠。
⑺序批式活性污泥法是1914年由英國學者Ardern和Locket發明的水處理工藝。70年代初，美國Natre Dame大學的R.Irvine教授采用實驗室規模對SBR工藝進行了系統深入的研究，并于1980年在美國環保局（EPA）的資助下，在印第安納州的Culwer城改建并投產了世界上*個SBR法污水處理廠。
⑻間歇式循環延時曝氣活性污泥法是在1968年由澳大利亞新威爾士大學與美國ABJ公司合作開發的。1976年世界上*座ICEAS工藝污水廠投產運行。ICEAS與傳統SBR相比，大特點是:在反應器進水端設一個預反應區，整個處理過程連續進水，間歇排水，無明顯的反應階段和閑置階段，因此處理費用比傳統SBR低。該工藝在我國典型的應用為昆明第三污水處理廠，在國內影響較大。
⑼生物膜法，是另一種廣為采用的污水生化處理方法。這種處理法是使細菌和菌類一類的微生物和原生動物、后生動物一類的微型生物附著在載體或濾料上生長繁殖，并在其上形成膜性生物污泥－生物膜。污水與生物膜接觸，污水中的有機污染物作為營養物質為生物膜上的微生物所攝取，污水得到凈化，微生物自身也得到繁衍增殖。

地埋式WSZ-2一體化污水處理設備A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，即通常所說的厭氧-缺氧-好氧工藝，在厭氧池的主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，降低部分NH3-N的濃度;在缺氧池中，反硝化細菌利用污水總的有機物作為碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣;在好氧池中，有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降.表2列舉了部分A2/O工藝對工業氨氮廢水的研究案例.
A2/O工藝對工業廢水處理的進水氨氮濃度負荷略高于A/O工藝，且表2出水氨氮濃度普遍能達到15mg/L以下，去除率普遍在90%以上.在實際處理過程中，該工藝在應用中的處理能力普遍在1000m3/d以上，在進水氨氮濃度較高的情況下，運行成本也較高.
SBR工藝
SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱，其反應機制和去除污染物的機理與傳統的活性污泥法基本相同，只是運行的操作方式不盡相同的一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥技術.其在處理廢水時一個完整的運行周期包括如下5個階段[11]:(1)進水;(2)反應;(3)沉淀;(4)排水排泥;(5)閑置.表3比較了SBR工藝對工業氨氮廢水處理的指標.
通過對比可以看出，針對不同的工業氨氮廢水，SBR工藝的運行周期不盡相同.在不同的工業處理應用中處理能力也不盡相同，但在不同的進水氨氮濃度條件下，出水氨氮的濃度絕大部分能在10mg/L以下，去除率普遍高于90%，在進水氨氮濃度越高的情況下，處理成本也相應地提高.

MBR工藝
它利用膜MBR又稱膜生物反應器，是一種由膜分離技術與生物反應過程相結合的水處理技術的選擇透過性將反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，同時分別控制污泥停留時間和水力停留時間，使其在反應器中不斷反應、降解難降解的物質從而達到處理效果.表4比較分析了MBR工藝對氨氮工業廢水的處理指標.
通過對比可以看出，MBR工藝在處理工業氨氮廢水中目前使用較多的膜材料為聚偏氟乙烯材料，雖然針對不同的處理對象設計的處理能力不同，但上表中各自的運行成本不高，且在進水濃度約為或小于100mg/L時，出水濃度可達到5mg/L以下，此時去除率達到93%以上.
BAF工藝
BAF是曝氣生物濾池的簡稱，是一種以過濾為主體，集生物氧化和截留為一體的生物膜法處理工藝.曝氣生物濾池以濾池中填裝的粒狀填料為載體以顆粒狀填料及其附著生長的生物膜為主要處理介質，發揮生物代謝作用，實現污染物在反應器的高效作用.表5比較分析了BAF工藝對不同種類的工業氨氮廢水的處理指標.
通過對比可以看出，在BAF工藝中，目前應用較多的載體填料為陶粒.雖然針對不同的氨氮廢水，BAF工藝設計的處理能力不同且普遍較大，但總體運行成本較低，進水氨氮濃度較高的企業運行成本要略高于進水氨氮濃度較低的企業.在進水氨氮濃度約為100mg/L時，可將氨氮處理到5mg/L以下，且去除率約為90%.
氧化溝
氧化溝即連續循環式反應器，是荷蘭工程師在20世紀50年代研究成功的一種活性污泥法，其在延時曝氣條件下將活性污泥和廢水的混合液在封閉的溝渠形的曝氣池中不斷流動.表6列出了氧化溝工藝對工業氨氮廢水的研究案例.
通過對比可以看出，目前在氧化溝工藝中使用的氧化溝類型不盡相同，且在實際工業處理中，該工藝設計的處理能力普遍較大，且運行成本較低.但在氧化溝工藝的處理當中，進水氨氮的濃度普遍不高，在進水濃度小于50mg/L的條件下，出水氨氮濃度能處理到較低水平，處理率大于80%.