每天5噸一體化污水處理設備

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曝氣生化系統主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
1.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。
2.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
4.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
5.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。
6.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續進水！
7.曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8.根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
MBR是將生物降解作用與膜的高效分離技術結合而成的一種新型的高效污水處理與回用工藝。膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結臺的新型水處理技術，以膜組件取代二沉池在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。80年代以來，該技術愈來愈受到重視，成為水處理技術研究的一個熱點。
原理
HH-MBR反應器主要由膜組件和膜生物反應器兩部分構成。MBR技術用超濾或微濾膜分離技術取代傳統的活性污泥法的二沉池和常規過濾單元，使水力停留時間（HRT）和泥齡（SRT）*分離，這樣大量的微生物（活性污泥）在生物反應器內與基質（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身的生長、繁殖.使有機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質等被濃縮后返回生物反應器，從而避免了微生物的流失。生物處理系統和膜分離組件的有機結合，不僅提高了系統的出水水質和運行的穩定程度，還延長了難降解大分子物質在生物反應器中的水力停留時間，加強了系統對難降解物質的去除效果。由于出水懸浮物和濁度接近于零，并可截留大腸桿菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用，特別適合于中水回用處理,是二十一世紀高科技在水處理中的應用熱點。
UNITANK運行周期包括兩個主體運行階段和兩個較短的過渡階段，兩個主體運行階段運行過程*相同，運行方向相反。*個主體運行階段包括以下過程: ①污水進入左側池內,因該池在上個主體運行階段作為沉淀池時積累了大量經過再生、具有較高吸附及活性的污泥,且污泥濃度較高,可以高效降解污水中的有機物; ②混合液同時自左向右通過始終作曝氣池的中間池,繼續曝氣,有機物得到進一步降解,同時在推流過程中,左側池內活性污泥進入中間池,再進入右側池,使污泥在各池內重新分配; ③混合液進入作為沉淀池的右側池,處理后出水通過溢流堰排放,也可在此排放剩余污泥。*個主體運行階段結束后,通過一個短暫的過渡段,即進入第二個主體運行階段。第二個主體運行階段過程污水流向相反,操作過程相同。此外，通過對系統時間和空間的控制，適當增加水力停留時間，可以形成厭氧、缺氧和好氧條件，實現脫氮除磷。

載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。
MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態, 進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

每天5噸一體化污水處理設備MBBR的優點
與活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性，又具有傳統生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少的特點。
（1）填料特點
填料多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的，比重接近于水，以圓柱狀和球狀為主，易于掛膜，不結團、不堵塞、脫膜容易。
（2）良好的脫氮能力
填料上形成好養、缺氧和厭氧環境，硝化和反硝化反應能夠在一個反應器內發生，對氨氮的去除具有良好的效果。
（3）去除有機物效果好
反應器內污泥濃度較高，一般污泥濃度為普通活性污泥法的5～10倍，可高達30～40g/L。提高了對有機物的處理效率，同時耐沖擊負荷能力強。
（4）易于維護管理
曝氣池內無需設置填料支架，對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便，同時能夠節省投資及占地面積。
MMR缺點
（1）反應器中的填料依靠曝氣和水流的提升作用處于流化狀態，在實際工程中，容易出現局部填料堆積的現象。為了避免填料堆積現象，需改進曝氣管路的布置以及反應器的結構。反應器的結構在很大程度上決定了它的水力特性。實際工程中，當單個反應器的長深比為0.5左右且長度不大于3m時有利于填料*移動。在實際工程設計時應通過大量試驗來優化反應器的構造和水力特性，降低能耗，進一步提高MBBR的經濟效益。
（2）反應器出水往往設置柵板或格網以避免填料流失，但容易造成堵塞。在實際工程中，可以設置活動柵板，定期進行人工清理，也可設置空氣反吹裝置以防止堵塞。