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無動力污水處理裝置

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更新時間:2024-09-09 19:33:49瀏覽次數:1496

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產品簡介

無動力污水處理裝置PTA廢水處理采用二段氧化法,廢水先在裝置區內進行預處理,而后進人分流池、均質池、選擇器、一曝氣池、一沉淀池、二曝氣池、二沉淀池、監護池排出廠外。在裝置內的氧化、精制工段各設有一間集水池,分別收集來自氧化、精制的廢水。廢水在池內初步沉淀,用泵打人儲水池,儲水池比較大,分隔成2間獨立的區域,這樣可以允許一半排空,用于維護和修理,具有操作靈活的特點。

詳細介紹

無動力污水處理裝置

各種污水處理設備處理水量:每天處理10噸、每天處理15噸、每天處理20噸、每天處理25噸、每天處理30噸、每天處理35噸、每天處理40噸、每天處理50噸、每天處理60噸、每天處理70噸、每天處理80噸、每天處理90噸、每天處理100噸、每天處理120噸、每天處理150噸、每天處理2搞00噸、每天處理250噸、每天處理300噸、每天處理400噸、每天處理500噸、每天處理1000噸。

無動力污水處理裝置需要選型、選尺寸、選工藝、設計方案、設計圖紙、報價等問題可以隨時找我們。

公司從事多種污水的處理,像:生活污水、醫療污水、屠宰污水、布草洗滌污水、餐飲污水、養殖污水及各種工業污水等。

 處理洗衣廢水主要采用化學混凝法、電凝聚法、生物接觸氧化法、AB法等。根據洗衣廢水色度較高,污水中含有大量的有機污染物,確定主體處理工藝為混凝-沉淀法。
1 洗衣廢水處理工藝流程介紹
洗衣廢水通過污水管排人廢水處理站,廢水*人格柵,除去纖維與沉沙等雜物,再進人調節池處理。調節池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應池,在泵前投加燒堿調節pH在6.5~8.5之間,泵后投加PAC和PAM,混凝反應后的廢水進入斜板沉淀池進行固液分離.沉淀池污泥排入污泥濃縮池,上清液排入清水池,達標排人市政管網。污泥集中在污泥濃縮池。使用板框壓濾機進行脫水后外運到地點填埋。


2 主要處理單元
(1)預處理單元。由格柵及調節池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞,并降低后續沉淀及排泥設備的負荷。由于廢水中纖維等物比較多,且渣量較大,使用一般機械格柵難以達到去除效果,擬采用非標設計,有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質隨時間變化較大,且根據生產的特點,污水處理站需有足夠的調節容量以保證后續構筑物、設備運行的連續性和穩定性,因此設置廢水的調節池。在調節池內設置水下 曝氣裝置,間歇曝氣,以避免池底沉泥,防止廢水水解酸化。曝氣系統采用UPVC管穿孔制成,曝氣方式采用鼓風曝氣方式。在調節池出水處設置污水提升泵,提升泵采用自吸式無堵塞泵,共2臺,l用1備,污水經泵提升后排至混合反應池。為保證后續處理過程的穩定,在泵后安裝流量計1臺。
(2)混合反應沉淀單元。由混合反應池及斜板沉淀池組成。在提升泵前投加燒堿調節廢水pH至7.5-8.0,在泵后投加PAC,在混凝反應池進水口投加PAM;燒堿與廢水的反應通過葉輪攪拌。PAC與廢水的反應采用管道混合,PAM與廢水的反應采用機械攪拌,混凝后產生的絮狀顆粒粗大,易于沉淀。
(3)污泥處理單元。沉淀池的污泥進人污泥濃縮池,并定期采用自動廂式壓濾機進行污泥脫水。污泥進行脫水后外運到地點填埋。選用設備為污泥泵2臺(1備1用),廂式壓濾機1臺。


混凝-沉淀法運行流程簡單、技術可靠、管理方便,且容易進行改造。采用混凝劑PAC對洗滌廢水進行混凝沉淀,節約了水資源,降低了洗衣房洗滌廢水的處理成本。深度處理的目的是進一步去除二級(強化)處理未能*去除的有機污染物、SS、色度、嗅味和礦化物等。常見的深度處理技術包括混凝沉淀、介質過濾(含生物過濾)、膜處理及氧化等,本指南將膜生物反應器(MBR)技術也包括在深度處理技術中。
1、混凝沉淀技術
利用混凝劑使水中的懸浮顆粒物和膠體物質凝聚形成絮體,然后通過沉淀的方式去除絮體。混凝劑混合反應方式可采用管道混合或機械攪拌等方式。宜選擇鋁鹽和鐵鹽為主的混凝劑,必要時可投加有機高分子助凝劑。沉淀設施主要有平流、豎流、輻流和斜板(管)沉淀池,也可利用澄清池去除絮體。
(1)(適用范圍)適用于城鎮污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理,同時也可作為預處理技術,保障后續處理工藝過程穩定運行。
(2)(技術特點)經濟、簡便、適用范圍廣,對濁度、磷及表觀色度均有較好的去除效果。
(3)(運行參數)混凝劑投量與進出水水質、混凝劑種類有關,一般運行情況下宜為2-10mg/L(以鐵或鋁計);混合反應時間宜為10-15min,沉淀時間宜為60-120min。
(4)(處理效果)以二級處理出水為進水,混凝沉淀出水濁度可達到1-5NTU;ODCr去除率約為10-30%;根據來水總磷濃度,總磷去除率通常為40-80%。

MSBR法的主要運行特點
(1)MSBR系統能進行不同配置的設計和運行,以達到不同的處理目的。
(2)每半個運行周期中,步驟的數量和每步驟所需的時間,取決于原水的特性和出水的要求。這里介紹了6個運行步驟,但所需總的步驟可以被系統設計者所選擇。常常可以在實際運行中減少,以便使運行過程簡單化。例如,步驟1和步驟2能通過延長步驟1和減少步驟2的時間來合并這兩步為一步。增加步驟1的時間則增加序批處理格有機碳的量,這使得在不進原水的缺氧混合時間需要更長,以平衡步驟3。也可以增加步驟,進行更多的缺氧?好氧序批操作,來處理有機物和氨氮濃度更高的原水,以達到更低出水總氮的要求。

(3)在每半個循環中,原水大部分時間是進入主曝氣格。接著是部分或全部污水進入作為SBR的序批處理格。在主曝氣格中完成了大部分有機碳、有機氮和氨氮的氧化。另外,主曝氣格在*混合狀態下連續曝氣,創造了一個穩定的生物反應環境。這使得整個設備能承受沖擊負荷的影響。
(4)從序批處理格到主曝氣格的循環流動,使得前者積聚的懸浮固體運送到了后者。循環也把主曝氣格內的被氧化的硝化氮運送到在半個循環的大部分時期處在缺氧攪拌狀態下的序批處理格,實現脫氮的目的。
(5)污泥層作為一個污泥過濾器,對改善出水質量和缺氧內源呼吸進行的反硝化有重要作用。
MSBR法的應用與發展
MSBR技術已在幾個污水處理廠應用。位于加拿大Saskatchewan的Estevan污水處理廠則為一實例。雖然由于嚴寒造成一些冰凍問題,但污水廠還是取得了相當好的處理效率。平均溫度為13℃,系統處理效果。
實踐表明MSBR是一種可連續進水、高效的污水處理工藝,且簡單,容積小,單池。易于實現計算機自動控制。在較低的投資和運行費用下,能有效地去除含高濃度BOD5、TSS、氮和磷的污水。總之,系統在低HRT、低MLSS和低溫情況下,具有優異的處理能力。

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