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日處理300立方米地埋式一體化污水處理設備

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更新時間:2024-09-08 15:48:00瀏覽次數:638

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產品簡介

日處理300立方米地埋式一體化污水處理設備污水從匯集池由泵提升,依次經地過生物濾池、水生植物塘和人工濕地,進行凈化。生物濾池通過附著在卵石濾料表面的生物膜降解污水中的有機污染物;水生植物塘內種植有水蔥、香蒲、蘆葦等多種挺水植物,還有睡蓮、浮萍等浮水植物和其他沉水植物,通過合理的生物塘設計,對水中有機污染物進行有效去除,BOD去除率可達80%;人工濕地也栽種了多種水生植物,進一步對污水進行深度處理。

詳細介紹

日處理300立方米地埋式一體化污水處理設備

哪里有日處理300立方米地埋式一體化污水處理設備?魯盛水處理設備有限公司專業生產、而且都有現貨奧!!

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公司優勢:現有生產人員三百多人、生產周期短、出貨快、保證每一位客戶的供應周期,公司各部門分工明細,嚴格把關每一道環節,保證設備質量合格率百分之九十九,公司現有外派安裝售后人員五十多名,實現全國覆蓋,保證每一位客戶的售后問題。

設備優勢:公司生產的設備都是采用新工藝、新技術,如:AO工藝、AB工藝、A2O工藝、MBR工藝、MBBR工藝、SBR工藝等,保證出水高于國家要求排放標準。

污水類目優勢:公司處理污水種類涵蓋生活污水、醫療污水、屠宰污水、洗滌污水、餐飲污水、塑料清洗污水、養殖污水、農村污水、電鍍污水、食品污水及相類似的工業污水。

 AB工藝的缺點
傳統的AB工藝運行時部分氨氮、磷和COD一起被A段快速生長的微生物通過吸附作用帶入A段剩余污泥中,進入B段的廢水中?獵OD含量少、氨氮約10~30mg/L,另外A段污泥經消化處理后產生具有較高氨氮含量的濃縮液(一般為0.5~1.5kgN/L),總體上BOD5/TN很難達到反硝化對碳源的需求水平而成為AB工藝在脫氮過程中遇到的障礙。因此,傳統AB工藝在脫氮除磷時必須采取控制A段的COD去除率,或在反硝化段添加碳源并增加B段硝化運行級數和控制硝化液回流量等煩瑣措施才能實現達標排放。


ANAMMOX工藝和短程硝化
ANAMMOX工藝
氨氮厭氧氧化(ANAMMOX)是1995年荷蘭Delft技術大學Mulder等在研究生物反硝化時發現氨氮和硝酸鹽同時消失的現象后開發的一種新的處理工藝。研究表明,化能自養型細菌可以在無分子態氧的條件下以CO2(CO32-)作為碳源、NO2-為電子受體、NH4+作為電子供體,將NH4+和NO2-共同轉化為N2。[HJ]這一反應過程的發現為利用生物法處理高氨、低BOD的廢水找到了一條的途徑。理論上利用這一原理將比傳統工藝節省62.5%的O2[如式(1)、(2)所示],同時不需任何外加堿度和有機物(反硝化菌的碳源和電子供體)。ANAMMOX反應過程如式(3),該反應是一個自發的過程。
傳統脫氮過程:
NH4++2O2+0.83CH3OH→0.5N2+3.17H2O+H++0.83CO2(1)
亞硝酸鹽型硝化+氨的厭氧氧化過程:
NH4++0.75O2→0.5N2+1.5H2O+H+ (2)
NH4++NO2-→N2+2H2O(ΔG=-358kJ/mol) (3)
該反應的微生物屬自養型厭氧細菌,生長速率非常低,但將氨氮厭氧轉化能力非常高,可以達到4.8kgTN/(m3·d),運行條件:溫度為10~43℃,pH值為6.7~8.3。


短程硝化工藝
如何使反應控制在亞硝酸型硝化階段(即實現短程硝化)是本項工藝改進的關鍵,以下介紹幾種實現的方法:
① 由于氨和亞硝酸是具有毒性的化合物,pH值的稍微改變就可能對這些化合物的濃度產生相當大的影響,改變pH值在最初確實可以使硝化作用朝著亞硝酸鹽方向進行,一般亞硝酸鹽型硝化的H值為7.4~8.3;
② 在高溫下亞硝酸鹽氧化菌比氨氮氧化菌世代期短、生長速率慢,因此通過縮短污泥齡在35℃可以獲得穩定的部分硝化過程;
③DO在0.5mg/L以下時利用生物膜或活性污泥中的亞硝酸鹽氧化菌和自養型氨厭氧氧化菌的氧親和力差異及物質傳輸的限制,就會有選擇性地限制亞硝酸鹽氧化菌的生長,這可以通過控制生物膜厚度和在絮體內、外部創造缺氧、好氧條件或通過SBR法的好氧與缺氧之間的快速循環而獲得;
SHARON工藝就是利用方法②實現的,即在一個單一反應器內通過亞硝酸鹽去除高濃度氨氮,而通過方法③可以形成OLAND形式的亞硝酸鹽型硝化,其反應見式(4)。
NH4++1.5O2→NO2-+H2O+2H+(ΔG=-260.2 kJ/mol) (4)
研究表明,亞硝酸鹽型硝化系統中富集的自養型氨厭氧氧化菌可以適應高濃度的亞硝酸鹽(>1g/L,pH值為7),該工藝非常適合高濃度氨氮廢水(>0.5g/L)的脫氮。

HCR工藝具有所需空間少、占地省、設計集成合理、COD降解率高、空氣氧利用率高且操作便利安全等優點。在紙漿和造紙工業廢水處理的工程實例中,其最大的容積負荷達到70kgCOD/(m3•d),反應器單體最大容積為1200m3,日處理污水量近23000m3,COD的降解率達到80%,而剩余污泥的產率小于0.2kgSS/kgCOD。 
關鍵詞:污水 HCR工藝 好氧生物處理技術 
好氧生物處理工藝歷史悠久,自1914年*座活性污泥法污水處理試驗廠運行以來,已經80 多年了。近20年來,改進曝氣技術和好氧生物固定技術以提高污水處理的效果,是好氧生物處理領域的主要研究內容,HCR工藝就是這一特定時期的產物。 

1 HCR工藝的主要特點 
HCR工藝(High Performance Compact Reactor)是德國克勞斯塔爾(Clausthal)工科大學物相傳遞研究所于80年代發明的。該工藝的問世是好氧生物處理技術的一個飛躍,它融合了當今的高速射流曝氣、物相強化傳遞、紊流剪切等技術,并具有深井曝氣和流化污泥床的特點。因此,其空氣氧的轉化率高,反應器的容積負荷大,水力停留時間短,是當前為西方國家所廣泛接受的一種高效好氧生物處理方法。至今,已經在德國、瑞典、加拿大、意大利、法國、韓國等國家建成了數十個HCR系統,并已投產運行,污水處理效果普遍良好。 
HCR系統主要包括:集成反應器、兩相噴頭、沉淀池以及配套的管路和水泵等(見圖1)。集成反應器為圓形容器,其外筒兩端被封閉,連接著各種管道;內筒兩端開口,兩相噴頭安裝在反應器上部的正中央。循環水泵提升高壓水流經噴頭射入反應器,由于負壓作用同時吸入大量空氣。水流和氣流的共同作用又使噴頭下方形成高速紊流剪切區,把吸入的氣體分散成細小的氣泡。富含溶解氧的混合污水經導流筒達到反應器底部后,又向上返流形成環流,再經剪切向下射流,如此循環往復運行。于是,污水被反復充氧,氣泡和微生物菌團被不斷剪切細化,并形成致密細小的絮凝體。
 

人工濕地的優、缺點
1) 優點
建造費用相對低廉,建設投資少;
很低的能源消耗,運行和維護成本低、簡便;
工藝簡單不需要復雜的操作;
對N和P去除效果很好
能有效的和景觀相結合,用生態技術處理污水,在防治污染的同時建造了一片綠洲;
本身就具有景觀效應,易于被大眾所接受。

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