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日處理35立方米地埋式一體化污水處理設(shè)備
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MBR分類、結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
根據(jù)膜組件在MBR中的作用可將MBR反應(yīng)器分為三種類型:分離MBR、無泡曝氣MBR和萃取MBR,其中又以分離MBR的應(yīng)用*〔3J。在分離MBR中,根據(jù)膜組件的設(shè)置位置,又可分為分置式和一體式兩類。分置式MBR的膜組件設(shè)置在生物反應(yīng)器外,兩者通過回流泵及管線相連;一體式MBR的膜組件設(shè)置在生物反應(yīng)器內(nèi)。分置式MBR有利于膜的清洗與更換,但回流泵的高速旋轉(zhuǎn)會影響微生物的活性;一體式MBR占地省,造價(jià)及運(yùn)行成本低,膜污染緩慢,但膜的化學(xué)清洗困難,概括起來,MBR系統(tǒng)較之傳統(tǒng)的活性污泥系統(tǒng)有以下五個(gè)特點(diǎn):
(1)膜組件能夠有效的分離懸浮固體,因此可以最大限度地將活性污泥截留在生物反應(yīng)器內(nèi)。傳統(tǒng)活性污泥法的MLSS最高在5g/L左右,而MBR系統(tǒng)的MLSS最高可達(dá)到20g/L左右,從而可以帶來比傳統(tǒng)法更高的有機(jī)物去除率。
(2)傳統(tǒng)法污泥濃度低,污泥產(chǎn)量高,剩余污泥的處置費(fèi)用占到廢水處理總成本的50%左右(S)oMBR系統(tǒng)在低F/M條件下運(yùn)行,污泥產(chǎn)率遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)法,從而使剩余污泥的處置費(fèi)用大幅度降低,進(jìn)而降低廢水的整體處理成本。
(3)污泥停留時(shí)間的大幅度延長,可使硝化及亞硝化菌等世代時(shí)間較長的微生物有效的保留在生物反應(yīng)器內(nèi),從而使MBR系統(tǒng)具有比傳統(tǒng)法更好的脫氮除磷的能力。
(4)由于膜生物反應(yīng)器所需體積減小且無需設(shè)置二次沉淀池,MBR系統(tǒng)的占地面積較之傳統(tǒng)法大大縮小,在一些土地使用緊張的地區(qū)較之傳統(tǒng)法建設(shè)可行性高。
(5)與傳統(tǒng)法比較,膜污染一直是MBR系統(tǒng)中一個(gè)難以克服的問題。它使膜的阻力增加,透水率逐漸下降,嚴(yán)重影響了MBR系統(tǒng)的處理效果,成為了限制MBR系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的一個(gè)主要障礙??焖贊B濾系統(tǒng)(Rapid Infiltration System,簡稱RI系統(tǒng))是污水土地處理系統(tǒng)的一種。傳統(tǒng)的RI系統(tǒng)占地面積大,水力負(fù)荷低,最高的日水力負(fù)荷也僅0.03m,這是由于傳統(tǒng)的RI系統(tǒng)主要是利用天然的砂土地進(jìn)行滲濾,場地土層不均一而使得水力負(fù)荷無法提高。為此,中國地質(zhì)大學(xué)(北京)近年來致力于人工快速滲濾系統(tǒng)(Constructed Rapid Infiltration System,簡稱CRI系統(tǒng))的研究,到目前已成功地從試驗(yàn)研究轉(zhuǎn)向?qū)嶋H工程應(yīng)用,并首先在我國南方地區(qū)開始推廣應(yīng)用,這一技術(shù)目前國外尚未見有研究報(bào)導(dǎo),屬于*次開發(fā)。CRI系統(tǒng)的滲濾池為人工填充的具有一定級配的天然河砂,并摻入一定量的特殊填料,以保證既有較高的水力負(fù)荷,又能滿足出水的處理要求。CRI系統(tǒng)是利用快滲池內(nèi)的人工介質(zhì)和特殊填料進(jìn)行的過濾、吸附以及微生物的降解等多種作用的相互結(jié)合,使廢水中的有機(jī)物進(jìn)行分解去除,從而達(dá)到水質(zhì)凈化目的的一種生態(tài)學(xué)處理方法,它適用于河流污水資源化和生活污水處理。CRI系統(tǒng)不僅具有操作簡單、運(yùn)行管理方便、低能耗、低投資和低運(yùn)行管理費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也有水力負(fù)荷高和出水水質(zhì)好等特點(diǎn)。
蜂窩斜管填料沉淀池中水流在理論上處于層流狀態(tài),其實(shí)不然,實(shí)際上在斜管沉淀池中水流是有脈動(dòng)的,這是因?yàn)楫?dāng)斜管中大的礬花顆粒在沉淀中與水產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),會在礬花顆粒后面產(chǎn)生小渦旋,這些渦旋產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)造成了水流的脈動(dòng)。這些脈動(dòng)對于大的礬花顆粒沒有影響,對于反應(yīng)不*的小顆粒的沉淀起到頂托作用,故此也就影響了出水水質(zhì)。為了克服這一現(xiàn)象,抑制水流的脈動(dòng),小間距斜板沉淀設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
這一設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于間距明顯減少,礬花沉淀距離也明顯減少,使更多小顆??梢猿恋硐聛?
2、由于間距減小,水力阻力增大,使之占水流在沉淀池中水流阻力的主要部分,這樣沉淀池中流量分布均勻,與斜管相比,明顯改善了沉淀?xiàng)l件;
3、排泥性能遠(yuǎn)優(yōu)于其他形式的淺層沉淀池,因?yàn)檫@種設(shè)備基本無側(cè)向約束,設(shè)備沉淀面積與排泥面積相等。
3、高密度沉淀池
高密度沉淀工藝是在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上,充分利用了動(dòng)態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論,把混凝、強(qiáng)化絮凝、斜管沉淀三個(gè)過程進(jìn)行優(yōu)化。主要基于4個(gè)機(jī)理:*的一體化反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)、反應(yīng)區(qū)到沉淀區(qū)較低的流速變化、沉淀區(qū)到反應(yīng)區(qū)的污泥循環(huán)和采用斜管沉淀布置。反應(yīng)池分為2個(gè)部分:快速混凝攪拌反應(yīng)池和慢速混凝推流式反應(yīng)池??焖倩炷龜嚢璺磻?yīng)池是將原水引入到反應(yīng)池底板的中央,在圓筒中間安裝一個(gè)葉輪,該葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合,并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動(dòng)能。礬花慢速地從預(yù)沉池進(jìn)入到澄清池,這樣可避免礬花破碎,并產(chǎn)生渦旋,使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。
礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層:上層為再循環(huán)污泥的濃縮,下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽進(jìn)行水力分布,斜管將提高水流均勻分配。清水由一個(gè)集水槽系統(tǒng)收回。絮凝物堆積在澄清池下部,形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。
該沉淀池有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
1.將混合區(qū)、絮凝區(qū)與沉淀池分離,采用矩形結(jié)構(gòu),簡化池型;
2.沉淀分離區(qū)下部設(shè)污泥濃縮區(qū),占地少;
3.在濃縮區(qū)和混合部分之間設(shè)污泥外部循環(huán),部分濃縮污泥由泵回流到機(jī)械混合池,與原水、混凝劑充分混合,通過機(jī)械絮凝形成高濃度混合絮凝體,然后進(jìn)入沉淀區(qū)分離。
預(yù)處理生化法處理工藝新進(jìn)展
生化法由于其經(jīng)濟(jì)、高效,一直以來在有機(jī)廢水的二級和深度處理中占有重要的地位,是廢水處理達(dá)標(biāo)排放的重要保障。但因?yàn)榍笆龈邼舛入y降解有機(jī)工業(yè)廢水的特點(diǎn),用生化法處理該類廢水時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理措施,以降低廢水的毒性和負(fù)荷、提高廢水的可生化性。采用物化一生化組合工藝處理某顏料廠含高濃度有機(jī)物、Cu'十和NH3-N的酞臀藍(lán)生產(chǎn)廢水,實(shí)際運(yùn)行的出水達(dá)到了一級排放標(biāo)準(zhǔn)。孫華等通過對比實(shí)驗(yàn)研究表明混凝沉淀和氧化不可能有效去除染料生產(chǎn)廢水中的有機(jī)物,活性炭可以大幅度降低出水有機(jī)物濃度,但成木及再生費(fèi)用較高;而對廢水進(jìn)行預(yù)處理后,再進(jìn)行好氧處理可以有效去除有機(jī)物,能使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并且費(fèi)用較省。肖晶等利用“混凝一膜分離一生化(A/O)”工藝成功地處理了增白劑廠排出的高濃度有機(jī)廢水。劉小平等將酸性高、COD濃度高的均酸廢水通過與生鐵屑反應(yīng)及堿中和沉淀的預(yù)處理措施,使COD去除率大于60%,BOD/COD由處理前0.15提高到0.50;預(yù)處理后的廢水再與其它低濃度廢水混合,經(jīng)好氧生化處理能達(dá)標(biāo)排放。李潤良等采用“鐵屑內(nèi)電解一亞鐵還原氧化一SBR生化”工藝處理DSD酸生產(chǎn)廢水,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明用該工藝具有成本低和效果好的優(yōu)勢。宋秋萍等選用NaOH,FeC13,PAM作為混凝劑混凝預(yù)處理玻璃纖維污水,處理后出水BOD/COD由原0.07提高到0.35,COD的去除率達(dá)78,再經(jīng)生化處理后,該廢水可達(dá)標(biāo)排放。