500立方米/天地埋式一體化污水處理設備纖維轉盤過濾系統由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管中的平行過濾轉盤串聯組成，一套裝置的過濾轉盤數量一般為2～20個，每個過濾轉盤由6小塊扇形組合而成；過濾轉盤由防腐材料制成，每片過濾轉盤外包有纖維毛濾布；反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成；排泥泵與反洗水泵為同一水泵。

500立方米/天地埋式一體化污水處理設備

現貨供應500立方米/天地埋式一體化污水處理設備，濰坊魯盛水處理設備有限公司全國銷售。

本設備可用于：生活污水、醫療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、食品加工污水、噴涂污水等各種高低難度的污水處理。

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 A/O脫氮除磷系統，即缺氧、好氧脫氮除磷系統。它是70年代主要由美國、南非等國開發的具有去除廢水中氮污染物的工藝，同時對脫磷亦有一定的效果。其工藝流程是讓廢水依次經歷缺氧、好氧兩個階段，故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統，簡稱A/O系統。A/O系統流程簡單、運行管理方便，且很容易利用原廠改建，從而提高了出水水質。近年來已得到了越來越廣泛的應用。
缺氧/好氧工藝(簡稱A2/O法)
A2-O法處理工藝是在好氧條件下,污水中NH3和銨鹽在硝化菌的作用下被氧化成NO2-—N和NO3-—N,然后在缺氧條件下,通過反硝化反應將NO2-—N和NO3-—N還原成N2,達到脫氮的目的。A2/O是目前普遍采用的工藝，它是在法A/O法的基礎上增加一個厭氧段和一個缺氧段，傳統A2/O工藝流程。

厭氧—缺氧—好氧工藝(簡稱A1-A2/O工藝)
A1—A2/O工藝和A2/O工藝同屬于硝化—反硝化為基本流程的生物脫氨工藝,所不同的是A1—A2/O工藝是在A1/O工藝基礎上增加了一級預處理段—厭氧段(A1),目的在于通過水解(酸化)的預處理,改變廢水中難降解物質的分子結構,提高其可生化性,強化脫氮效果。
近幾十年來,盡管生物脫氮技術有了很大的發展,但是,硝化和反硝化兩個過程仍然需要在兩個隔離的反應器中進行,或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環境的同一個反應器中進行。并且傳統的生物脫氮工藝,主要有前置反硝化和后置反硝化兩種。前置反硝化能夠利用廢水中部分快速易降解有機物作碳源,雖然可節約反硝化階段外加碳源的費用,但是,前置反硝化工藝對氮的去除不*,廢水和污泥循環比也較高,若想獲得較高的氮去除率,則必須加大循環比,能耗相應也增加。而后置反硝化則有賴于外加快速易降解有機碳源的投加,同時還會產生大量污泥,并且出水中的COD和低水平的DO也影響出水水質。傳統生物脫氮工藝存在不少問題:(1)工藝流程較長,占地面積大,基建投資高;(2)由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度,特別是在低溫冬季,造成系統的HRT較長,需要較大的曝氣池,增加了投資和運行費用;(3)系統為維持較高的生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時進行污泥和硝化液回流,增加了動力消耗和運行費用;(4)系統抗沖擊能力較弱,高濃度NH3-N和NO2-廢水會抑制硝化菌生長;(5)硝化過程中產生的酸度需要投加堿中和,不僅增加了處理費用,而且還有可能造成二次污染等等。
生物脫氮法新工藝
隨著生物脫氮技術的深入研究，其新發展卻突破了傳統理論的認識。近年來的許多研究表明:硝化反應不僅由自養菌完成,某些異養菌也可以進行硝化作用;反硝化不只在厭氧條件下進行,某些細菌也可在好氧條件下進行反硝化;而且,許多好氧反硝化菌同時也是異養硝化菌(如Thiosphaerapantotropha菌),并能把NH4+氧化成NO2-后直接進行反硝化反應。生物脫氮技術在概念和工藝上的新發展主要有:短程(或簡捷)硝化反硝化。

纖維轉盤過濾與傳統砂濾的應用比較
與傳統的砂濾相比，纖維轉盤*的設計原理和結構使它具有突出的優勢。在工藝流程上，纖維轉盤過濾系統可省掉鼓風機房、反沖洗泵房、提升泵房和預加氯單元；在運行管理上，該系統具有運行費用低、出水穩定及管理維護簡單等優勢。
纖維轉盤過濾與高效纖維濾池、D型濾池等相比，同樣具有系統簡單、運行維護管理方便和運行成本低的優勢，在實際運行中還具有如下突出特點：
（1）實現連續過濾，出水水質好，水量穩定，且耐沖擊負荷，適應性強，進水水SS≤20mg/L，瞬時峰值可達到80mg/L。

（2）過濾及反洗效率高，平均濾速實際可達15m3/m2·h，有效過濾面垂直擺放且附屬設施少，所以大大減少了占地面積。以水量5萬t/d為例，總占地148m2，僅為V型濾池工藝的1/8。
（3）反抽吸強度達333L/m2·s，可實現多種反抽吸組合，清洗*，不易長生物垢，過濾設備前不需設置預加氯系統。
（4）反洗水量小，與處理水量的比≤1％，實際工況下反沖洗間隔時間一般為2h，每個濾盤的沖洗時間為1～2min。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到前處理系統，不會對前處理工藝產生影響。
（5）整套系統運行自動化，維護簡便，過濾形式為外進內出，纖維濾布的內側不被污染，外側污染的清除和恢復很快。實際運行中，濾前處理系統的事故即使有較大的漂浮物或跑料的填料，對濾池的影響也較小，恢復也很快。
（6）單臺設備的規格齊全，2,000～50,000t/d不等，單臺設備中的機械設備較少，故障概率和故障率均較低，濾布磨損較小（壽命3年），即使有異常損壞，濾盤也易于更換，更換一個盤僅需10分鐘。
（7）整個系統采用模塊化設計，與外部的接口較少，設計周期和施工周期短，安裝快捷。
（8）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低，設備閑置率低，總裝機功率低，運行費用低。
人工濕地系統水質凈化技術是一種生態工程方法，是國際上近30 a發展起來的一種廢水處理新技術[1]，其基本原理是向污水中投加生物菌，在一定的填料上種植特定的濕地植物，從而建立起人工濕地生態系統．當污水通過該系統時，其中的污染物質和營養物質均被系統吸收、轉化或分解，從而使水質得到凈化．人工濕地能利用基質一微生物一植物這個復合生態系統的物理、化學和生物的三重協調作用，通過過濾、吸附、植物吸收和微生物分解來實現對廢水的高效凈化，促使廢水的資源化與無害化．人工濕地系統處理造紙廢水具有低投資、低運行費、低能耗、管護方便、抗沖擊負荷性能強、m水水質穩定等優點．YSH微生態制劑是將自然界存在的多種有益微生物菌群，經人T提純、精密技術馴化、采用適當的比例和*的發酵丁藝，把篩選 的好氧微生物和兼氧性微生物加以混合，培養出高效微生物制劑．各種微生物在生長過程中產生的有用物質及其分泌物質，是各種微生物生長的基質，形成共生繁殖關系，組成復雜而穩定的微生物系統，結合人T濕地生態處理，實現污水處理的技術．作者利用YSH一人工濕地污水處理技術對河南新密市長勝紙業有限公司的造紙廢水進行治理，處理后的排放水達到了國家排放標準，達到了*，為中國鄉鎮造紙企業廢水治理提供了依據．

生物法機理——生物硝化和反硝化機理
在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。
硝化反應是將氨氮轉化為硝酸鹽的過程,包括兩個基本反應步驟:由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應;由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。