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80m3/d地埋式污水處理設備
小型污水處理設備、大型污水處理設備、各種型號污水處理設備、各種工藝污水處理設備、各種標準的污水處理設備,魯盛環保均加工、銷售。
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物理處理法-膜濾法
物理處理法-膜濾法,適用于水量小而水質變化大的情況。一般是讓污水經過一系列的過濾介質,使得污水中含有的泥砂等大顆粒物質與一部分有機物質通過過濾機理得以去除。其過濾介質通常采用石英砂、活性炭、陶粒等。其中,多介質過濾器中可裝有石英砂等濾料以濾除水中的泥、砂、鐵銹、油污等;活性炭用來將水中的各種氣味、顏色、洗滌劑、肥皂等吸附去除;精密過濾器可將水中殘留的泥、砂、鐵銹、油污等過濾掉,從而保證最終出水水質;膜則將水中大分子化合物、粘土、顏料、礦物質、乳液粒子、微生物、潤滑脂、洗滌劑以及油、水乳液去除。此法運用過濾、吸附等物理原理將水中的污染物去除,出水效果良好;設備安裝簡便,軟硬管均可;占地面積小,使用經濟等。但是各工藝需要經常反洗,活性炭使用一段時間后需再生精密過濾中的濾芯也需定期更換等。并且進水需要有較好的水質,否則各工藝的使用壽命將會縮短。
混凝-沉淀(吸附)-過濾-消毒
洗車廢水污染物以懸浮狀態、乳化狀態、膠體狀態及溶液狀態存在,其中主要是膠體污染微粒及因表面活性劑作用形成的乳化物。混凝可通過壓縮雙電層等作用使膠體脫穩,使其形成絮體沉淀,達到去除目的。粉末活性炭的加入可以吸附廢水中溶解性有機物,彌補混凝去除溶解性有機物效果不佳的缺點。過濾可明顯降低出水濁度,是提高出水水質的重要措施。最后通過加抓消毒保證出水安全性,達到回用目的。
平沉淀-混凝-二級氣浮-過濾-消毒
機動車清洗中心采用平流沉淀-混凝-二級氣浮-過濾-消毒工藝處理并回用洗車廢水,其最大日清洗能力為1860輛,水量較大。洗車廢水經收水管渠集中,自流到平流式沉淀池,去除較大的懸浮物及泥砂。出水加藥混凝進入氣浮池,氣浮采用加壓溶氣法。加壓溶氣水驟然減壓釋放的大量微氣泡與混凝形成的礬花粘附形成密度小于水的帶氣泡載體,載體上浮到水面,形成浮渣,達到除油凈化水質的目的。洗車廢水經沉淀池去除大量泥砂,經氣浮池去除油污、微小顆粒和膠體后,在雙氣浮綜合凈水器中,再經混凝、氣浮、沉淀后到濾池進行過濾,使水的濁度、BOD5、COD等達到回用水標淮,并在貯水池前加次氯酸鈉消毒。
污泥馴化工作進入第二階段后,監控溶解氧的同時,應開始監測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和營養物質參數。在進行監測活性污泥沉降比的過程中可以發現在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進水的顏色相同,隨著曝氣時間的增加,泥水混合物的顆粒變大,沉降性能變好,并且顏色逐漸變為黑褐色。
在此階段中活性污泥沉降比可達到20%。檢測營養物質的目的是為微生物的生長提供條件,在活性污泥馴化的過程中營養物質的參數BOD:N:P應控制在100:5:1左右,若不能達到此參數應投加營養物質進行調節。
第三階段
活性污泥馴化工作進入第三階段后,活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中,應嚴格按照樣表3-1中所列分析計劃,對泥水混合物的關鍵參數進行監測、分析和控制,并保存相關數據供系統正常運行參考。當活性污泥濃度值達到規定范圍并相對穩定時,可以認為活性污泥馴化工作基本完成。污水經生化和沉淀處理后,出水SS應達標。在該階段過程中應根據實際操作情況進行剩余污泥排放。
該階段的目的是記錄運行參數,即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關鍵控制參數。為系統的正常運行提供參考。當進水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應增加污泥回流比,同時當污泥膨脹等情況發生時應減小污泥回流比。
在污泥馴化的該階段和以后系統正常運行的過程中應嚴格控制污泥回流比,如果沒有保證污泥回流比,可能會出現以下現象:
沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現在系統啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小,導致污泥在沉淀池中停留時間較長,污泥在二沉池中發生厭氧反應,可能會出現上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層,可能導致出水懸浮固體濃度較高;當有足夠的溶解氧濃度的情況下,活性污泥在生物處理池中將產生硝化反應,可能會導致沉淀池中發生反硝化反應導致污泥量增加。
80m3/d地埋式污水處理設備生物脫氮(Biological Nutrient Removal,BNR)是主流的和成本優勢的脫氮技術,主要由自養硝化和異養反硝化兩階段組成.反硝化過程可以在缺氧和厭氧條件下進行,亞硝酸鹽氮先被還原為硝酸鹽氮,硝酸鹽氮再被還原為氣態氮,最終實現氮的去除,但氧可以取代亞硝酸鹽和硝酸鹽作為電子受體使反硝化過程失效.因為傳統脫氮理論認為,氧作為電子受體是優先于亞硝酸鹽和硝酸鹽的,后者不再是末端電子受體,進而使反硝化過程被抑制.隨著生物脫氮理論研究的進一步深入,20世紀80年代,Thiosphaera pantotropha作為*種好氧反硝化菌在脫硫反硝化系統中被發現,并證明存在好氧反硝化酶系統.
在這一研究成果的基礎上,新的好氧反硝化菌不斷被發現和分離出來.而好氧反硝化理論可以簡述為,在好氧反硝化過程中,有機碳源為電子供體,氧、亞硝酸鹽和硝酸鹽均為電子受體,最終硝酸鹽類被轉化為氣態氮;這一過程中起作用的酶為硝酸鹽還原酶、亞硝酸鹽還原酶、一氧化氮還原酶和一氧化二氮還原酶.因此好氧反硝化的特點可以歸納為:①反硝化過程在好氧條件下進行可實現同步硝化反硝化;②硝化產物可以直接作為反硝化底物被利用以避免硝酸鹽類物質的積累;③反硝化生成的OH-可以部分補充硝化作用消耗的堿度以維持pH的相對穩定.