鄉鎮生活污水集中式處理設備

污水設備地埋式一體化污水處理設備新型、新工藝歡迎采購合作。

廠家一路全程提供各種免費的服務：專車送貨、工程師上門安裝、技術培訓、指導施工、一年質保、無限期售后服務等。

處理水量適合在：1-4000噸每天。

我們的工藝有：AO、A2O、MBR膜、MBBR、SBR等新工藝。

型號：WSZ、WSZ-A、WSZ-AO、WSZ-F等系列。

設備銷售范圍：全國、亞洲、東南亞、非洲、美洲等地區。

傳統污水處理的脫氮工藝基于微生物作用,在去除有機污染物的同時,通過硝化-反硝化耦合過程將氨氮氧化為硝酸根,再還原為氮氣去除。 該工藝過程雖然可以滿足污水的脫氮要求,但一方面面臨消耗有機碳源、工藝能耗較高、污泥產生量大、停留時間長、構筑物占地面積大、受溫度波動限制等缺點,另一方面,其技術原理的本質是氮元素的去除、而非資源化回收利用。 近年來,以污水資源化為核心的新型水處理概念和工藝被不斷提出。 MCCARTY 等討論了城市污水廠作為能源輸出的可能。VERSTRAETE等提出了“ zero-wastewater”概念的上游濃縮工藝,通過有機物厭氧消化最大可能實現生活污水中的能源回收。 BATSTONE 等提出“源分離-釋放-回收”工藝實現生活污水中 C、N 和 P 的回收。

一種潛在的可持續的“上游濃縮”污水處理思路是用膜將污水中有機物分離濃縮,高 COD 濃縮液進行厭氧消化回收能源,另一端含氨氮的出水利用離子交換過程實現氮素的富集回收。 由于膜組件的預處理可以避免固體懸浮物、有機物等造成的堵塞等問題,因此該資源化處理思路可以最大限度的發揮離子交換柱的吸收能力,實現氮素的回收利用。

厭氧反應四個階段 
一般來說，廢水中復雜有機物物料比較多，通過厭氧分解分四個階段加以降解： 
（1）水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。

（2）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。 
（3）產乙酸階段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。 
鄉鎮生活污水集中式處理設備產甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程最為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。 
再上述四個階段中，有人認為第二個階段和第三個階段可以分為一個階段，在這兩個階段的反應是在同一類細菌體類完成的。前三個階段的反應速度很快，如果用莫諾方程來模擬前三個階段的反應速率的話，Ks（半速率常數）可以在50mg/l以下，μ可以達到5KgCOD/KgMLSS.d。

而第四個反應階段通常很慢，同時也是最為重要的反應過程，在前面幾個階段中，廢水的中污染物質只是形態上發生變化，COD幾乎沒有什么去除，只是在第四個階段中污染物質變成甲烷等氣體，使廢水中COD大幅度下降。同時在第四個階段產生大量的堿度這與前三個階段產生的有機酸相平衡，維持廢水中的PH穩定，保證反應的連續進行。 

生物脫氮工藝由于運行成本低,二次污染小,已逐漸被應用于處理各種含氮廢水。 而作為生物脫氮新技術之一的好氧反硝化,較之傳統缺氧反硝化技術,不僅效率更高,而且適應性強,好氧反硝化反應過程中不受氧氣抑制從而容易調控,并且使硝化反硝化同時發生在一個反應器內,可減少占地面積和建設成本,其反硝化速率比傳統的缺氧條件下高,因此得到廣泛的關注。 國內外學者研究發現 Alcaligenes、Pseudomonas、Bacillus等菌屬具有好氧反硝化性能。