美麗鄉村污水處理一體化設備

公司主營：地埋式一體化污水處理設備、氣浮設備、沉淀設備、二氧化氯發生器、加藥裝置等。

公司優勢：成立年限長、經驗豐富、污水技術多樣化、設備全新、工藝齊全、處理水量靈活，資質齊全，客戶的保障。

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　　混凝沉降法是污水處理中的常用方法。通過向污水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉降，得以與水相分離，使污水得到凈化。它可以降低污水的濁度和色度，去除多種高分子有機物及某些重金屬和放射性物質。絮凝劑按照其化學成分可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩大類。無機絮凝劑主要有鋁鹽系、鐵鹽系以及在鋁鹽和鐵鹽為基礎的無機高分子聚合物絮凝劑。傳統鋁鹽絮凝劑主要包括：氯化鋁和硫酸鋁，鐵鹽包括氯化鐵和硫酸鐵，近來應用較廣的無機高分子聚合物絮凝劑主要有聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合氯化鐵(PFC)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合硫酸鐵鋁等。有機高分子絮凝劑按照其化學成分可以分為天然高分子絮凝劑、合成高分子絮凝劑以及微生物絮凝劑。按照其所帶電荷情況可以分為陽離子型、陰離子型、非離子型三大類。

絮凝劑的共同特點或原理是將溶液中懸浮微粒聚集聯結形成粗大的絮狀團粒或團塊。而無機高分子聚合物絮凝劑和有機高分子絮凝劑通常要比傳統無機鹽類絮凝劑的絮凝效果好，微生物絮凝劑因不存在二次污染、使用方便等特點將會有很好的應用前景。
無機聚合物絮凝劑的大量絡合離子，能夠強烈吸附膠體微粒，通過粘附、架橋和交聯作用，促使膠體凝聚。有機高分子絮凝劑雖然使用上較不方便，但絮凝性能好，絮凝能力強，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好等特點，特別是丙烯酰胺系列有機高分子絮凝劑以其分子量高、絮凝架橋能力強而顯示出在水處理中的*性。

厭氧生物處理法的基本原理
1.厭氧微生物處理凈化機理
廢水厭氧生物處理的指在無分子氧條件下，通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解發轉化成甲烷和二氧化碳等 物質的過程，也稱厭氧消化。與好氧過程的根本區別在于不分子態的氧作為受氫體，而以化合態的氧、碳、硫、氫等為受氫體。

廢水的厭氧生物處理是一個復雜的微生物化學過程，它是依靠三大主要類群的細菌：水解產酸細菌、產氫產乙酸細菌和產甲烷細菌的聯合作用完成的。

可以粗略地將厭氧消化過程劃分的三個連續階段：
①水解酸化階段；②產氫產乙酸階段；③產甲烷階段。
①厭氧消化的*個階段為水解酸化階段。復雜的大分子、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內，分解產生揮發性有機酸、醇類等。這個階段主要產生較高級脂肪酸。
碳水化合物、脂肪和蛋白質的水解酸化過程如圖6-2所示。
由于簡單碳水化合物的分解產酸作用，要比含氫有機物的分解產氨作用迅速，故蛋白質的分解在碳水化合物分解之后完成。
含氨有機物分解產生的NH3除了提供合成細胞物質的氮源外，在水中部分電離，形成NH4NO3，具有緩沖消化液pH的作用，故有時也把繼碳水化合物分解后的蛋白質分解產氨過程稱為酸性減退期，反應為：
②厭氧消化的第二階段為產氫產乙酸階段。在產氫產乙酸細菌的作用下，*階段產生的各種有機酸被分解轉化成乙酸和H2。在降解奇數碳有機酸時除了產氫產乙酸外還產生CO2，如：

③厭氧消化的第三階段 為產甲烷階段。產甲烷細菌將乙酸、乙酸鹽、CO2、H2等 轉化為甲烷。此過程由兩組生理上不同的產甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產生甲烷；前者約占問題的1/3，后者約占2/3，反應為：

在過濾深度處理工藝中較常用的是膜分離法。該工藝利用隔膜使溶劑(通常是水)同溶質或微粒分離。根據通過膜的物質不同，又可以將其分為滲析和滲透，若通過膜的是溶質則稱為滲析，若通過的是溶劑則稱為滲透。而根據溶質或溶劑透過膜的推動力不同，又可以分為電滲析或電滲透，擴散滲析或自然滲透以及應用最多的反滲透、超濾和微孔過濾。
采用混凝-砂濾-微濾-反滲透集成技術對抗生素制藥廢水進行深度處理。該工藝對廢水中的懸浮物、濁度、氨氮和COD都有良好的去除效果，能有效降低廢水的SDI15值，最終的反滲透出水中絕大部分無機鹽、色度和COD被去除，可以被企業回用為冷卻補充水。采用陶粒過-陶瓷膜組合工藝對經生物接觸氧化一體化廢水處理裝置處理后未能達標的止咳糖漿制藥廢水進行深度處理實驗。廢水經該裝置處理后BOD、COD、SS和氨氮指標均能穩定達標。對東北制藥總廠經處理后的二級出水采用混凝-超濾-反滲透膜工藝進行中試處理研究。實驗結果表明超濾和反滲透工藝對水中的濁度和COD有較好去除率，脫鹽率在97.6%以上.

美麗鄉村污水處理一體化設備吸附法也是深度處理中較常用的工藝。活性炭是目前研究和應用較多的一種吸附介質，因為活性炭是一種多孔性物質，表面布滿微細的小孔，在所有的吸附劑中的吸附能力。根據活性炭上微孔的大小，可分為微孔(孔半徑≤2nm)、巨孔(孔半徑100~1000nm)和過渡孔(孔半徑為2~100nm)。常用的活性炭主要包括粉末活性炭(PAC)、顆粒活性炭(GAC)和生物活性炭(BAC)三大。活性炭吸附以物理吸附為主，對水質、水量和水溫的變化有很強的適應性，對水中相對分子量在500~3000的有機物如消毒副產物、農藥、放射性有機物以及重金屬等具有明顯的去除效果。此外，還可以有效去除污水中的臭味、色度等，具有廣闊的應用前景。

上流式厭氧污泥床反應器的特點是：
（1）通過污泥回流，保持反應器內污泥濃度很高，故，耐沖擊能力強。
（2）容積負荷高，一般可達2～10kg（m³.d）。
（3）可以直接處理懸浮固體含量較高或顆粒較大的料液，不存在堵塞問題。
（4）混合液經沉淀后，出水水質好。

其存在的問題是反應器結構較復雜，特別是氣、液、固三相分離器的設計與安裝適當與否，對系統的正常運行與處理效果有很多的影響。另外，保持一層適當的污泥床，形成粒狀污泥顆粒，防止污泥流失，也是系統運行操作中至關重要的問題。

（三）兩段厭氧法和復合厭氧法
厭氧消化反應包括產酸階段和甲烷化階段，因此可分別在兩個獨立的反應器在進行，每一個反應完成一個階段的反應，故稱為兩段式厭氧消化法。按照所處理的廢水水質的不同，兩段法可以采用同類型或不同類型的消化反應器。兩段厭氧法具有如下特點：①，耐沖擊負荷能力強，運行穩定，避免了一段法不耐高有機酸濃度的缺點；②兩階段反應不在同一反應器中進行互相影響小，可更好地控制工藝條件；③消化效率高，尤其適于處理含懸浮固體多、難消化降解的高濃度有機廢水。但兩段法設備較多，流程和操作復雜。