一體化A2O污水處理設備

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生活污水處理設備、醫療污水處理設備、洗滌污水處理設備、餐飲污水處理設備、屠宰污水處理設備、工業污水處理設備等等都可以做。

水解酸化主要是利用厭氧生物處理工藝的前兩個階段。首先是水解階段，此階段中實現三個轉化:不溶解性固體物質到溶解性物質的轉化，難生物降解性物質到易生物降解性物質的轉化，大分子物質到為小分子物質的轉化。其次是酸化階段，次階段有機物進一步降解，有機物降解為各種有機酸和質酸，水解產酸同時進行，速度較快。現有處理設施設計是廢水先經水解酸化池處理，而后進入好氧生物接觸氧化池處理，這樣主要是利用厭氧微生物對水質適應性較強的特點，能夠分擔一部分的廢水水質變化而造成的沖擊負荷，緩解由此帶來的對后續好氧處理的影響。與此同時，利用產酸菌的生物酶使得不易被好氧微生物所降解的染色漿料、表面活性劑等大分子物質的不飽和鍵斷裂、不溶性固體物質轉化為溶解性物質，最終變成各種易于被降解的有機酸類物質，既增加了廢水的可生化性，又提高了好氧階段處理的效果。

    厭氧階段產生的小分子有機物在后續的好氧池中進一步被好氧菌所利用，最終分解成無機小分子物質，如CO2,H20,NH:等，或被微生物用來合成原生質，最終實現染料的降解經過“水解酸化+生物接觸氧化”生化處理后的印染廢水(水pH為8.9再用臭氧又進進行脫色，臭氧發生電壓為105V，對應的臭氧氣態質量濃度為11.05g/m35-30氧化15min后色度去除率為93%，性狀無色無味，可實現達標排放。，生化處理使所需要的臭氧廢水脫色時間明顯縮短。

一體化氧化溝技術
氧化溝是一種由連續環式反應池構成的簡易污水處理技術，是活性污泥法的一種變型。一體化氧化溝又稱合建式氧化溝，它是一種將傳統氧化溝的曝氣凈化與固液分離結合在同一個構筑物中完成的一體化工藝，可應用于較大規模的污水處理工程中。

它的主要特點有：
(1)不設初沉池和單獨的二沉池，流程短且占地少，建造及運行費用低，管理簡便；
(2)污泥自動回流且回流及時,剩余污泥量少且性質穩定；
(3)抗沖擊負荷能力強，硝化和脫氮作用明顯，并有一定的除磷效果；
(4)沉淀器會對主溝的水力條件產生一定程度的不利影響，如增加水頭損失、污泥回流不充分等，從而影響到氧化溝的整體處理效果。
一體化氧化溝技術開發至今已得到了迅速發展,根據沉淀器置于氧化溝的部位進行區分可概括為3類：溝內式、側溝式和中心島式一體化氧化溝。其中溝內式中BOAT型和BMTS型優點最為突出，應用也最為廣泛。

各種形式的氧化溝在國內都有工程實踐,國外的發展更為豐富，據1987年統計，美國已有92座合建式氧化溝。我國在“八五”期間已對側溝式一體化氧化溝進行了研究，取得了一些成果，并建設了城市污水處理示范工程。

采用立體循環側溝式一體化氧化溝分別對城市生活污水和油田的含鹽生活污水處理，有良好的效果：COD去除率為94%以上，相應的BOD去除率為98%；NH3-N去除率98.3%以上，總氮去除率約40-60%，最高可達90%。

厭氧.好氧組合工藝綜合了好氧工藝與厭氧工藝的優點，降低了處理能耗和產泥量，能夠高效去除有機物。好氧工藝耗能大，產泥量高，厭氧工藝節能、但出水水質不理想，將二者結合后能夠克服各自工藝的缺點，已經成為目前啤酒廢水處理的主要技術。楊曉峰等采用IC反應器與曝氣池串聯法處理啤酒廢水，對其處理的經濟性進行分析，表明該工藝具有高穩定性，占地面積小，運行自動化程度高，能夠節約成本，其中IC反應器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值在30m州5mg/L，去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為40mg/I：-45mg/L，平均去除率可達95%以上，可用于灌溉、綠化。

活性污泥法是利用微生物將有機物從廢水中去除的方法，實質就是將有機底物作為營養物質被活性污泥中的微生物攝取、代謝與利用，凈化污水的同時，微生物獲得能量合成新的細胞，活性污泥增長。處理方法主要有3種：間歇式活性污泥法(sequencingbatchreactor，SBPO、循環式活性污泥法(cyclicactivatedsludgetechnology，CASS)和塔式曝氣活性污泥法(activatedsludgeprocess，ASP)。SBR工藝能夠靈活實現好氧、缺氧和厭氧交替的處理環境，容易控制曝氣量、反應時間和污泥齡，最終達到廢水脫氮除磷的目的。王克浩等舊采用SBR工藝處理啤酒廢水，曝氣、潷水及排泥過程均采用計算機自動控制，經過SBR工藝處理后，COD0、BOD圾SS去除率分別為71.7%、86.0%及56.2%，出水達到*指標(GB8978.1996《污水綜合排放標灘勤)，廢水處理費用為0.739元/m，。WANGSG等圈采用SBR好氧污泥顆粒處理啤酒廢水，進水COD為134mg/L，處理后出水COD僅為14.4mg/L，COD去除率可達89.3%。李智超等采用UASB.SBR工藝進行啤酒廢水處理，其中SBR_T藝采用自動控制系統進行操作，人員勞動強度低，運行方式靈活且方便。采用SB瞰造后，出水CODa、BOD圾SS去除率分別為96.8%、96.3%及76.7%，運行成本為0.56fr2m3，每年可減少約4000tCODo的排放。

污水設備工藝特點：
⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留時間短，污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。
⑶省去二沉池，污泥濃縮池與消毒池。
⑷排泥周期長。
⑸中空纖維膜的使用壽命可達3年以上;主要設備的使用壽命在20年以上。
⑹ 無需人員值守的自動運行。
⑺ 膜元件清洗的間隔時間長。

一體化生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：
·膜生物反應器全過程采用自動控制系統，大大減少了運行管理費用。
·提升泵自動運行。當生物反應器內水到達高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。

·根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環泵。
·自動開啟、關閉加藥泵，加藥量可根據需要調整。
·自動運行膜清洗、消毒程序。
·電機設有過流、過載保護。

一體化A2O污水處理設備深井曝氣法：深井曝氣法也稱“超深水曝氣法”、“超深層曝氣法”，是一種新型廢水處理工藝，污水進入深井曝氣井中與回流污泥混合，向污水中提供空氣進行處理，污水中的有機物被微生物氧化分解。1974年在英國的Billingham建成了個生產性的深井曝氣裝置。我國從1978年開始進行了深井曝氣工藝的研究，吸取國外新成果后，推出了多種新型深井裝置。深井曝氣工藝由于傳氧效率高，活性污泥濃度指標(mi)(edliquorvolatilesuspendedsolid，MLVSS)可以在井內維持達10班，有機負荷率(organicloadingrate，OⅢ能夠超過常規曝氣中的極限，曝氣時間大大縮短。一般深井中溶解氧可達20m鯽卜30mg/L，當污泥負荷高達2.0kg/(kg·d)時，BOD，的去除率仍可達到90%以上。POL.PRASERTC等對深井曝氣池處理廢水進行研究，運行過程中連續進水無需回流，經過2d，COD去除率可達到96%，出水COD值為40mg/L。
升流式厭氧污泥床：厭氧生物處理方法許多，其中升流式照污泥床(UASB)法在啤酒廢水的治理方面應用為成熟，被廣泛用于啤酒廢水處理中。該工藝過程為廢水由反應器的底部進入后，與厭氧過程產生的大量沼氣產生攪拌作用，使得廢水與污泥充分混合，有機質被吸附分解。UASB法具有以下特點：污泥床層的污泥顆粒化，使得污泥體積指數(sludgev01.1llTleindex，SVI)提高，達到5mg/L，HRT短、產水能力大、能耗低、不需要攪拌動力。