小型醫療廢水處理設備

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不管您是處理生活污水、醫療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水等與之相類似的工業污水我們統統都可以幫您處理。

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生物過濾法（Biofilter）
生物過濾法的基本原理： 生物過濾法是指將濕化的有機廢氣通入填充有填料如土壤、堆肥、泥煤、樹皮、珍珠巖、活性炭等的生物過濾器中，與在填料上所附著生長的生物膜（微生物）接觸，被微生物所吸附降解,最終轉化為簡單的無機物如（如CO2、H2O、SO42-、NO3- 和Cl-等）或合成新細胞物質的過程，處理后的氣體在從生物過濾器的另一端排出。
生物洗滌法(Bioscrubber)
生物洗滌法的基本原理： 生物吸收法也叫生物洗滌法。它是利用由微生物、營養物和水組成的微生物吸收液處理有機廢氣,適合于去除可溶性有機廢氣。吸收了廢氣的微生物混合液再進行好氧處理，去除液體中吸收的污染物，經處理后的吸收液再重復使用。在生物洗滌法中，微生物及其營養物配料存在于液體中，氣體污染物通過與懸浮液的接觸轉移到液體中，從而被微生物降解。

生物滴濾法(Biotrickling filter)
生物滴濾法的基本原理： 生物滴濾法處理VOCs的原理與生物過濾法基本相同,它是介于生物過濾法與生物洗滌法之間的一種生物處理技術。生物滴濾反應器中一般填充惰性填料,如陶瓷、碎石、珍珠巖、塑料材質填料等，在此系統中填料僅為微生物提供一定的附著表面。廢氣同生長在惰性填料上的生物膜（微生物）接觸,從而被生物降解。
雖然生物法在處理揮發性有機廢氣方面有很多的優點和好處，但是它也有一些不足，生物法的缺點主要是所能承載的污染物負荷不能太高,因而一般占地較大。另外,對于氣態污染物生物進化的機制了解還不充分,設計和運行基本還停留在經驗和現場實驗獲取數據的水平,造成一些設備的運行效果不穩定。

第三代厭氧處理技術
針對第二代厭氧生物處理技術工藝易出現污泥流失、難實現均勻布水等同題，20世紀90年代初在國際上出現了第三代厭氧處理技術，包括厭氧折流板反應器(ABR)、厭氧膨脹顆粒污泥床(EGSB)、垂直折流厭氧污泥床(VBASB)反應器和內循環厭氧(IC)反應器等工藝。其共同特點有：占地面積小、動力消耗小、生物量高、能承受更高的水力負荷并具有較高的有機污染物凈化效能。
ABR是20世紀80年代由McCarty開發的生物膜和UASB相結合的新型厭氧反應器。其結構特點是：反應器被垂直設置的擋板分割成幾個隔室，廢水逐級經過各隔室，類似于多個UASB串聯。其具有結構簡單，無三相分離器，無污泥堵塞，運行管理方便等優點。

目前ABR工藝已應用于多種高濃度有機廢水的處理和研究。IC反應器于20世紀由荷蘭PAQUES公司開發成功，反應器由底部和上部兩個UASB反應器串連疊加而成，高度約為16-25m，占地少，增加了水力負荷并可防止污泥大量流失，當廢水COD為10000~15000mg/L時，進水容積負荷率可達30-40kg/(m3.d).是一種值得推廣的厭氧產甲烷反應器。

EGSB是20世紀90年代初荷蘭Wageingen農業大學的Lettinga教授等人在UASB反應器研究的基礎上*開發的第三代高教厭氧反應器，其顯著特點是增加了出水再循環部分，使反應器內液體上升流速遠遠高于UASB，強化了廢水與微生物之間的接觸。YejianZhang等采用EGSB反應器在中溫條件下(35℃)處理高濃度棕桐油廢水.在HRT為2d.COD有機負荷為17.5kg/(m3.d)的條件下。COD去除率為91%。但在高水力負荷和生物氣浮力攪拌的共同作用下，ECSB容易發生污泥流失。因此三相分離器的設計和布水系統的改進成為其高教穩定運行的關鍵。1993年陳際平研制成功的VBASB將厭氧ACP、AF和UASB組合在一個單元體反應器中，兼有三者的功能，對高懸浮物高濃度有機廢水比AF和UASB有更好的適應性。目前市場上運行的厭氧反應器以第二代處理技術為主，尤其是AF和UASB近年來在世界范圍內各種高濃度有機廢水處理中均得到廣泛應用，而新型的第三代厭氧反應器如IC反應器也在逐漸推廣中。

盤式微孔過濾系統的主要特點
與傳統過濾方式相比，盤式微孔過濾系統的設計原理和結構使其具有更為突出的優勢。
1、出水水質好且穩定
安力斯微孔過濾設備是采用不銹鋼濾布來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于傳統的粒料濾池。當進水懸浮物（SS）濃度≤25mg/L時，出水懸浮物（SS）濃度≤5mg/L。

2、設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低
安力斯微孔過濾設備采用濾后水作為清洗水，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。
3、自動化程度高，運行和維護簡單、方便
安力斯微孔過濾設備運行的全過程由中央控制系統控制，設定參數后可自動運行，自動化程度高。基本不需專人維護管理。而對于砂濾池而言，若濾料堵塞，清洗工作量較大，且更換濾料非常困難。
4、反沖水量小，運行費用低
安力斯微孔過濾設備反沖洗所需要的水量占處理水量的比例小于1%。該設備的耗電設備為轉鼓驅動電機、反沖水泵和自動控制系統，其中轉鼓驅動電機和反沖水泵是間歇性運轉，耗電量低。維護方便，人工費低。以處理水量5萬噸/d為例，運行成本僅為0.001元/噸。
5、水頭損失比砂濾池小很多
安力斯微孔過濾設備水頭損失一般在50-150mm，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。由于水頭損失少，不需設提升，在一定程度上減少了費用。
6、占地面積小，土建工程量少，建設周期短
安力斯微孔過濾設備濾盤采用垂直排布，利用較小的占地面積就可保證大的過濾面積，池容減少，占地面積與傳統濾池相比大大縮小，日處理1萬噸的濾池，占地面積只有30m2。同時減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。設備可在工廠制造現場安裝，因而建設周期短。

7、投資可分期進行
安力斯微孔過濾設備為組裝式水處理設備，對于用水量增長快的水廠可以一次設計，然后根據用水量的增長來增加組裝式過濾器，這樣可避免一次性建廠所占用的大量資金。

小型醫療廢水處理設備厭氧生物法
厭氧生物法是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌將有機物降解為CH4、CO2等的一種生物處理法。其與妤氧處理相比有以下優點：不需充氧、能耗低、污泥量小和所需氨磷元素少，因而運行費用低.并且甲烷是一種有用的終產物。其缺點是反應器污泥增長慢、啟動時間長、單一的厭氧處理后出水水質一般不能達到排放標準。一般認為，當原污水CODcr在1000mg/L時，厭氧與好氧生物處理技術費用相當;當污水中CODcr達到4000mg/L時，采用厭氧處理就會有能量剩余，而且當采用高效厭氧反應器時，COD容積負荷可高達15~100kg//(m3.d)。所以說，厭氧法是處理高濃度有機廢水的一種切實有效的方法。厭氧生物法已有100多年歷史，其發展經歷了3個階段.下面主要介紹第二和第三代厭氧處理技術。

第二代厭氧處理技術
以傳統厭氧消化池為代表的早期厭氧消化工藝被稱為*代厭氧消化工藝。隨著生物發酵工程中固定化技術的發展，在20世紀70年代末人們成功地開發出以厭氧接觸法(ACP)、厭氧濾池(AF)、上流式厭氧污泥床反應器(uASB)等為代表的第二代厭氧處理技術。
ACP能適應高ss有機廢水的處理，可允許進水ss≥50g/L。COD容積負荷3-5kg/(m3.d)。由于采用將消化物泥回流至消化器的措施，可保持消化設施內較高濃度的生物量。1966年由McCarty等開發的AF是采用填充材料作為微生物載體的一種高速厭氧反應器，COD容積負荷為5~10kg/(m3d)，要求進水ss<200mg/L或經過100目網過濾。AF具有耐沖擊負荷、設備簡單、運行管理方便等特點。其一般采用上流式.在中溫條件下還可采用下流式，適用于處理可溶性有機廢水。