詳細介紹
地埋式一體化微動力污水處理設備
需要這種設備,我們有,我們專業生產,各種水量的一體化設備都備貨充足,單買、批發、代理都可以。
公司在污水處理行業至今已有十多年的經驗,技術更新換代走在同行業的前列,各種各樣的污水都有案例。
污水設備公司面向全國銷售,廠家承諾出廠都是新品、一手貨、免費送貨上門、免費派技術上門安裝、免費出施工圖紙、免費技術培訓、免費的本地售后。
合作簽訂合同后第二天發貨,專車運送。
CASS工藝
CASS是周期循環活性污泥法的簡稱,是在SBR的基礎上發展起來的,即在SBR池內進水端增加了一個生物選擇器,實現了連續進水(沉淀期、排水期仍連續進水),間歇排水,CASS工藝日處理水量小則幾百立方米,大則幾十萬立方米,只要設計合理,與其它方法相比具有一定的經濟優勢。它比傳統活性污泥法節省投資20%-30%,節省土地30%以上。由于CASS工藝的曝氣是間斷的,利于氧的轉移,曝氣時間還可根據水質、水量變化靈活調整,均為降低運行成本創造了條件。總體而言,CASS工藝的運行費用比傳統活性污泥法稍低。
CASS法的特點與SBR相比,CASS法的優點是-其反應池由預反應區和主反應區組成,因此,對難降解有機物的去除效果更好。進水過程是連續的,因此,進水管道上無需電磁閥等控制元件,單個池子可獨立運行;而SBR進水過程是間歇的,應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的,隨水面逐漸下降,均勻將處理后的清水排出,最大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。 CASS法每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3,而SBR則為3/4,所以,CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。適合于幾百到幾萬立方米每天的水量。
超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術,它是在傳統的吹脫方法的基礎上,引入超聲波輻射廢水處理技術,將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。
將這兩種方法聯用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題,也彌補了傳統吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。
技術特點:
(1)高濃度氨氮廢水采用90年代高新技術——超聲波脫氮技術,其總脫氮效率在70~90%,不需要投加化學藥劑,不需要加溫,處理費用低,處理效果穩定。
(2)生化處理采用周期性活性污泥法(CASS)工藝,建設費用低,具有*的生物脫氮功能,處理費用低,處理效果穩定,耐負荷沖擊能力強,不產生污泥膨脹現象,脫氮效率大于90%,確保氨氮達標。
MBR工藝
MBR又稱膜生物反應器,是一種由接觸氧化法與MBR膜分離技術相結合的新型水處理技術。由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統沉淀池,處理出水極其清澈, 懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除 ,出水水質優于建設部頒發的生活雜用水水質標準,可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。當然MBR法也有缺點:
a.膜造價高,使膜 -生物反應器的投資高于接觸氧化污水處理工藝;
b.膜污染容易出現,給后期的運行維護帶來不便;
SBR工藝
sbr是序批式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統。
尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。潷水器是該法的一項關鍵設備,潷水器的工作原理就是在排水階段開啟,逐步下降,達到在不減少活性污泥濃度的情況下將上清液排出。潷水器技術含量高,國內技術不夠成熟,目前業界主要采用進口的潷水器,造價高。SBR法脫氮除磷效果不夠好。
Bardenpho工藝
該工藝是在A/O工藝基礎上,增設了一個缺氧段和好氧段,各段反應池均獨立運行,混合液自*好氧池回流至*缺氧池而第二好氧池無混合液回流(因而須注意,第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級A/O工藝)所增設的缺氧段和好氧段起強化脫氨和提高處理出水水質的作用。
運行過程中,*好氧池的內部回流混合液、原水中的有機基質及回流污泥進入*厭氧池,進行反硝化脫氮。由于*厭氧池進水中含有較多內碳源可利用因而具有較高的反硝化速率,但與其進水中的食料比有關。好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮;在厭氧二池中,由于好氧二池出水中有機物濃度較低,同時也沒有外加碳源因而反硝化菌主要通過內源呼吸作用,以細胞內碳源進行反硝化,因此反硝化效率較低,并與系統的污泥齡有關。但這種反硝化作用可有效地提高整個處理系統的反硝化程度,從而利于提高脫氮效率。
必要時,可將少部分進水引入厭氧二池以適當補充碳源,提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進一步降低廢水中的有機物濃度,同時改善出水的表觀性狀由于增設了厭氧二池和好氧二池強化處理作用,該工藝的脫氮效率可以高達90%~95%(城市污水)。
BABE工藝
在通常的廢水生物處理工藝中,其污泥經濃縮的上層液或氧化處理后脫水濾液均需返回至主體工藝進行處理。由于污泥濃縮上層液或脫水濾液中富含氮,因而其向主體工藝的返回將增加主體工藝的處理負荷,從而影響處理出水中氮的指標。
BABE在運行過程中將以A/O方式運行的處理工藝主流程中回流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池,BABE所處理的對象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。通過BABE池的間歇曝氣運行,不僅有效地延長了處理工藝的污泥齡,并可對其進液中的氮實現充分的硝化作用,同時由于BABE池的良好消化條件,即較低的有機負荷及良好的溫度控制(一般將溫度控制在30℃),有效地提高了污泥中硝化菌的數量。
BABE池經間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內回流與進水一起進入A/O工藝主流程,可實現充分的反硝化脫氮,強化了系統對氮的去處作用。
一體化污水處理設備適用于住宅小區、醫院、村莊、養殖、村鎮、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養院、機關、學校、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區等生活污水和與之類似的屠宰、水產品加工、食品等中小型規模工業有機廢水的處理和回用。目前一體化污水處理設備主流的工藝主要有:接觸氧化法、MBR法、SBR法、CASS法等。
(1)接觸氧化工藝
生物接觸氧化工藝又稱“淹沒式生物濾池”、“接觸曝氣法”、“固著式活性污泥法”,其技術原理是在生物反應池內填充填料,已經充氧的污水浸沒全部填料并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜,污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下,污水中的有機污染物得以去除,污水得到凈化。
生物接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體,生長有微生物的載體淹沒在水中,曝氣系統為反應器中的微生物供氧。由于生物接觸氧化法的微生物固定生長于生物填料上,克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點,在反應器中能保持很高的生物量。其工藝特點:
a.生物接觸氧化法擊負荷和水質變化的耐受性強,運行穩定。
b.生物接觸氧化法容積負荷高,占地面積小,建設費用較低。
c.生物接觸氧化法污泥產量較低,無需污泥回流,運行管理簡單。
d.生物接觸氧化法有時脫落一些細碎生物膜,沉淀性能較差的造成出水中的懸浮固體濃度稍高。排水能達到城鎮污水排放一級B標準,運行調試的好也能達到一級A。
何謂活性污泥膨化現象一般系指在曝氣池中之活性污泥因沉降性及壓縮性不佳,致沉淀池中污泥沉降緩慢或*不沉降;在此情況下,污泥之容積指數(SVI)趨高,其30分鐘沉降結果如圖3所示;沉淀池中污泥毯迅速堆積升高導致部分污泥溢流,使放流水中含有大量之懸浮物體,常導致放流水不符合排放標準。
污泥膨化現象通常包含污泥松化及絲狀菌過度生長兩種情況。污泥松化之特征為SV30介于700~950ml/L,但幾小時后SV30常降為400~600 ml/L,膠羽松散且絲狀菌不多(絲狀菌分類常為0~1)、污泥不易從沉淀池溢出,嚴重時添加混凝劑控制即可;其原因除廢水特性外大多為曝氣攪拌過量所致,如使用噴射式曝氣機或表曝機者。而絲狀菌過度生長(如圖4所示)之原因與控制措施則相對較為復雜。以下針對絲狀菌過度生長導致之污泥膨化現象進行討論。
地埋式一體化微動力污水處理設備絲狀菌之特性數據
依據數據顯示,造成污泥膨化之生物,大致上有絲狀增殖酵母及其他絲狀微生物等;一般而言,絲狀菌之比增殖速率較細菌為低。因此,絲狀菌在生存競爭環境中如欲得勝,在于環境突遭變異時,對其他細菌之增殖速度形成抑制,對絲狀菌抑制較小,如此才會形成優勢。有關絲狀菌之特性,歸納如下:
(1)與膠羽生成菌比較,絲狀菌有較大之表面積與體積之比,因此對低濃度基質、溶氧之攝取較有利。
(2)絲狀菌比膠羽生成菌具有較強之阻礙物質抵抗性。
(3)絲狀菌不為原生動物及微小后生動物等掠食者所攝取。
(4)絲狀菌比膠羽生成菌對環境有較廣之適應范圍。
2.活性污泥膨化之原因及處置對策
污泥膨化之原因大致上有:廢水特性(如高醣類廢水)、基質濃度低、pH過低(低于6)、硫化物濃度高、溶氧值低及營養物不足等因素。但因可能同時存在兩種以上因素,故在判別上不容易。
A/O法即厭氧—好氧污水處理工藝,流程如下:
設計要點:
A:厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式,設計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區,污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間,進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統,底部設布水溝,保留污泥不沉積底部,呈懸浮狀態。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。