常年回收二手脫水離心機

離心分離設備廣泛的應用在化工，制藥、食品、輕工、采礦等行業。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質分離的設備。濕物料脫水設備是其中之一。離心機按照不同的定義，可分成不同的種類。根據分離原理，機器的用途以及機器的運轉過程不同，離心設備分為刮刀式離心機，機械循環振動式離心機，重力卸料離心機以及螺距卸料離心機等。

在選煤廠設計中，使用礦用離心機可以實現入料、出料的自動化，有利于實現整個選煤廠的自動控制。在礦用離心機中，振動卸料式離心脫水機以及刮刀卸料離心脫水機是常見的兩種離心設備。它們的工作目的郁是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離，然后使用不同的方法將脫水后的物料排入出料口。在離心機中一個重要的組成部件就是篩藍。為了處理更多的物料，往往要使用具有大直徑篩籃的機器。篩籃篩縫大小時濾液中的損失影響很大。振動式以及刮刀式離心脫水機的結構以及卸料方式是不同的。

不同廠家振動卸料離心機的振動系統以及激振方法不同，但基本原理是相同的。根據篩藍在離心機內的形式，分為臥式振動離心機和立式振動離心機兩種 [1]  。

脫水機介紹

編輯

振動卸料離心設備

臥式振動離心機

臥式振動離心機的結構形式多樣。總體上可分為緩沖系統，傳動系統，潤滑系統，機體部件。

臥式振動離心機

緩沖系統一般采用橡膠彈簧來隔振、減振和限振 。

傳動系統包括兩種運動的傳遞：一個是離心旋轉運動的傳遞；另一個是篩籃上沿軸向往復振動的傳遞。離心旋轉運動主要靠主電機旋轉產生，通過帶輪、皮帶以及軸承等傳遞到篩藍。振動慣性力是由成對的凸輪擺塊旋轉運動產生，通過不同形狀的橡膠彈簧傳遞到篩籃上形成軸向的往復運動。

潤滑系統的主要目的是用油潤滑旋轉的軸承，并降低軸承的工作溫度，大限度地增加軸承的使用壽命。

機體部件就是組成機器的各種加工件、焊接件。使用工況不同，對機體部件有不同的要求。煤礦用離心脫水機要求主殼內襯耐磨材料。篩籃支座等與物料直接接觸的部件采用耐磨材料鋼。篩藍根據媒質情況選用不銹鋼或特殊去磁材料制作。

總結臥式振動離心機的工作原理就是：一面通過離心機脫水；一面通過振動慣性力移動。

立式振動離心機

立式振動離心機的結構與臥式離心機相似，只是排列分布的形式不太一樣。立式離心機的篩藍是垂直放置的。它的工作原理是：物料經由入料溜槽進入離心機篩籃底部。在摩擦力的作用下，逐漸加速并達到與篩籃同轉速。因為篩籃在做旋轉運動的同時還在做垂直振動。因此物料在這個振動力的作用下，沿篩壁向上運動直至到達頂端進入卸料區。整個過程與臥式振動脫水離心機一樣實現了物料離心脫水，并不斷流動排出。

刮刀卸料離心脫水機

根據篩籃排布形式，同樣可以分為臥式和立式兩種。刮刀卸料離心脫水機是利用篩藍旋轉產生離心力將物科脫水，用刮刀將已經脫水的物料排出篩藍。總體也可以分為機體部件、緩沖系統，傳動系統，潤滑系統。

機體包含的部件較多，其中重要的部件之一就是機體中部的心軸以及空心軸。它是實現篩籃與刮刀同時運轉的關鍵。而不同的帶輪（或者齒輪）直徑比又是實現篩藍與刮刀不同速的關鍵。機器殼體內部

刮刀卸料離心脫水機

以及刮刀本身因為要與物料直接接觸，所以一般都有耐磨襯。

緩沖系統如振動離心機一樣，一般采用橡膠彈簧來隔振，減振和限振。

傳動系統也包括兩部分。一部分是篩籃旋轉運動傳遞，另一部分是刮刀旋轉運動傳遞。篩籃以及刮刀的旋轉速度是不同的。一般情況下刮刀轉速大于篩藍轉速十幾轉。它們部是靠主電機旋轉帶動。是通過帶輪（或者齒輪）、皮帶、軸承等傳遞旋轉運動。這里不再有往復的振動。

潤滑系統的作用仍然是用油潤滑旋轉的軸承，并降低軸承的工作溫度，大限度地延長軸承的使用壽命。

每種機器都有相應的物料參數要求。對于處理量，物料塊狀大小，脫水前物料含水量以及脫水后的脫水率都有具體的要求。在滿足入料參數后，篩藍與刮刀之間的間隙對于離心機的工作影響很大。間隙小將使鋪在篩藍壁上的煤量減小，減小了摩擦，有利于物料流動，一定程度上減小了篩籃堵塞現象。物料水分通過物料層也會比較容易，有利于脫水。間隙大將使篩藍壁上煤量增厚，增大了移動阻力，不利于脫水。對于螺旋刮刀卸料的離心機一般間隙要求在2mm左右。通過調節刮刀與篩籃的相對位置，可以微調這個間隙的大小。刮刀上的螺旋刀片方向是根據刮刀與篩藍的旋轉相對位置設計的。它使得物料沿著刮刀螺旋板的旋轉方向，向出料端前進。因此電機的轉向不可以隨意更換，必須按照設計旋轉方向要求接電。

立式刮刀卸料離心脫水機在結構上與臥式基本一樣。只是排布的方式有所不同。工作原理也基本一樣。

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