產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 1-3千 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 | 品牌 | 日本橫河 |
類型 | 壓力變送器 | 輸出信號(hào) | 4-20mA |
測(cè)量范圍 | 0-50000kPa | 最小量程 | ±100Pa |
電源電壓 | 24V | 精度 | ±0.055%% |
防護(hù)等級(jí) | IP65 | 測(cè)量介質(zhì) | 液體 氣體 蒸汽 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
橫河EJA118E隔膜密封式差壓變送器設(shè)計(jì)原理
??顧名思義壓力變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓力差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重量G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測(cè)出△P值,與高度△h成反比,在溫度變化時(shí),雖然油品體積膨脹或縮小,實(shí)際液位升高或降低,所檢測(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位,也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。
橫河EJA118E隔膜密封式差壓變送器橫河變送器用于測(cè)量氣體、液體和蒸汽的壓力,將物理測(cè)量信號(hào)或普通電信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出或能夠以通訊協(xié)議方式輸出的設(shè)備。原理:它采用單晶硅揩振式傳感器技術(shù)使得高壓端和低壓端的金屬膜片受到壓力,然后通過密封液分別傳送到單晶硅片的上下兩面。通過永磁體給振子一個(gè)磁場(chǎng),振子的半片和剩余的半片構(gòu)成一個(gè)勵(lì)磁電路,測(cè)量出該電路的固有頻率,將該固有頻率與另一個(gè)振子的固有頻率之差轉(zhuǎn)換成差壓信號(hào)。將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字信號(hào)輸出,直接將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)處理。
技術(shù)參數(shù)
電壓:15/30/60/150/300/600
V電流:直接輸入:5/10/20/50/100/200 mA(僅WT210),0.5/1/2/5/10/20 A
(WT21/WT230)
外接輸入(選用):2.5/5/10V 或 50/100/200 mV
頻率范圍DC:0.5Hz~100kHz 基本精度:(45Hz≤頻率f≤66Hz)
電壓/電流:±(讀數(shù)的0.1%+量程的0.1%)
功率:±(讀數(shù)的0.1%+量程0.1%) 一般規(guī)格
外型尺寸:WT210:約213(寬)×88(高)×379(深)mm
(突出份除外)WT230:約213(寬)×132(高)×379(深)mm
(突出份除外)重量:WT210:約3公斤 WT230:約5公斤
YOKOGAWA壓力變送器用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、密度 和壓力,然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mADC的電流信號(hào)輸出。也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊,通過它們進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控等。
壓力變送器在應(yīng)用中的故障診斷與分析
?1. 調(diào)查法: 回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
??2. 直觀法: 觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。
??3. 檢測(cè)法: 1) 斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能壓力變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。 2) 短路檢測(cè):在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到壓力變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 3) 替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。 4)分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。