污泥烘干流程：

污泥由螺旋輸送機輸送至進料器，經溜槽進入污泥烘干機干燥室內，污泥干燥機隨著烘干機筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分；當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口出，高溫廢氣經除臭設備凈化除臭后排空，細微粉塵由旋風除塵器捕集、回收。

設備特點：

● 槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就地減少了建筑面積及建筑空間。
● 處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
● 環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
● 操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
● 操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
化工污泥烘干價值：
化工污泥干化后可制成環保磚、用做燃料發電等，實現了化工污泥無害化、減量化、穩定化、資源化的處理
化工污泥的特點：
化工廢水處理的過程中產生的污泥量較大，平均1萬噸化工廢水中含污泥量就達6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為化工業治污過程中不可忽視的重點，而且化工廢水產生的污泥中含有大量對人體有毒有害的物質，如重金屬、色素、危險性污染物、病原體等

產品優勢：

 1、干燥速度快、效率高，據資料表明，干燥速度比常用的對流干燥速度快20到30倍。

 2、干燥均勻。由于微波同時作用物料的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的物料，干燥均勻*，提高產品質量。

 3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥物料，可穿透物料內部，使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延長保存期的作用。

 4、高效節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行物料干燥，其能源利用率不足50%，而用谷輪污泥干燥作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

 5、時間短，效率高。加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。在很短時間內達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產量。 
 6、易于控制，工藝*。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在加熱干燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的*。

 7、殺菌效果好。實踐證明，殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短。

 8、延長保質期。經微波殺菌處理的物料，可延長半年保質期，對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。

污泥減量設備 十年廠家

污泥減量設備 十年廠家