詳細介紹
產品簡介
u微機電液伺服井蓋壓力試驗機是采用了液壓動力源驅動,電液伺服控制技術,計算機數(shù)據采集處理,可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設備,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成,最大試驗力1000kN,試驗機準確度等級優(yōu)于1級。
u微機電液伺服井蓋壓力試驗機用于各種材質井蓋承載能力
u 試驗可以實現(xiàn)速率加荷、速率變形等閉環(huán)控制,可以實現(xiàn)試件技術指標的自動求取。
u 該試驗機及配件符合以下標準要求:
GB/T23858-2009《檢查井蓋》
GB/T26537-2011《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》
CJ/T121—2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》
CJ/T3012《鑄鐵檢查井蓋》
CJ/T511-2017《鑄鐵檢查井蓋》
GB/T2611《試驗機通用技術要求》和GB/T16826 《電液伺服萬能試驗機》
? 產品特點
l 試驗機主機
u 試驗機是四立柱框架結構,主油缸上置,主體結構由底座、油缸、活塞、油壓傳感器、光杠、上橫梁等零部件組成。
u 試驗機采用高密封性雙向油缸,效率高且耐久性強。
u 試驗機設計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮,例如:主機結構件采用高強鐵板加工制成,整機剛性強且穩(wěn)定性好;
u 測力元件為高精度油壓傳感器,該傳感器單向受力。是本機檢測試驗力的關鍵元件。受力時發(fā)出的電信號,由計算機測控軟件進行采集處理;該傳感器精度較高,重復性好,長期穩(wěn)定性好。
l 試驗機油源柜
u 整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、測控系統(tǒng)、計算機等組成一體,內置柱塞油泵輸出穩(wěn)定、噪音低,油源柜集成度高,占地面積小,且操作、觀測方便。
u 整個油源系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配以數(shù)字伺服閥、扭矩及轉速穩(wěn)定的電機、高精密閥板組等部件反應快、靈敏度高;系統(tǒng)實時監(jiān)控負荷、變形等參數(shù),具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點,能夠實現(xiàn)全自動精確控制。
l 測控系統(tǒng)
u 測控系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥,高精度油壓式數(shù)字傳感器,控制器及軟件,控制精度高,可靠性好。測控系統(tǒng)采用高速以太網通訊接口與計算機通訊,具有負荷、應力等多種控制方式以及試驗力、峰值、變形、多種試驗曲線的屏幕顯示,并可實現(xiàn)控制形式的平滑切換。
u 試驗數(shù)據采用標準數(shù)據庫管理并可任意存取,可實現(xiàn)試驗數(shù)據和曲線的再分析,局部放大和數(shù)據再編輯,能自動求出材料的各項力學性能指標,可打印出完整的試驗報告和曲線(打印機非配置品),并可提供聯(lián)網數(shù)據接口。
u 測控系統(tǒng)具有多種限位保護功能,如:力值過載保護、力通道過速保護、量程限位保護等。
u 測控系統(tǒng)可根據試驗需要由用戶自行編寫試驗程序,如循環(huán)加載、試驗力保持等。
? 產品技術參數(shù)
u 最大試驗力:1000KN
u 準確度等級: 1級
u 示值相對誤差:±1%
u 有效測量范圍:1%-100%F·S(全量程不分檔)
u 變形示值相對誤差:±1%
u 變形測量分辨力:0.001mm
u 壓縮面最大間距:250-300 mm
u 兩立柱間有效距離:1200mm
u 活塞行程:300 mm
u 活塞移動最大速度:80mm/min
u 壓板尺寸:Φ356 mm(可定做)
u 主機外形尺寸:1400×1200×1600 mm
u 油源柜尺寸:980×500×1100 mm(以實物為主)
u 輸入電源:380V±10V
u 功 率:1.1kW
u 油源柜重量:150 kg
u 整機重量:約2500 kg
? 產品標準配置
l 標準主機
u JGY-1000S型電液伺服井蓋壓力試驗機主機框架,高效雙向油缸;
u 高精度油壓傳感器;
u Φ356 mm壓板(墊塊選配);
l 標準油源系統(tǒng)
u 油源一臺;
u 數(shù)字伺服閥,柱塞油泵,品牌電機,減壓閥,電磁閥,濾油器,管接頭,304不銹鋼無縫鋼管,油箱。
l 標準測控系統(tǒng)
u 電腦一臺,
u 閉環(huán)控制器一臺;
u 微機控制電液伺服井蓋壓力試驗機專用試驗軟件
l 標準試驗器具
u Φ356×40mm剛性墊塊一件
u 其他墊塊選配,可配置井蓋,篦子墊塊(另收費),
? 產品售后服務
我公司鄭重承諾,將按照以下條款提供優(yōu)質和完善的售后服務:
u 協(xié)助調試。我公司專業(yè)技術人員協(xié)助安裝、調試、詳細介紹設備的使用、維護方法、注意事項。
u 我公司對設備操作及維修人員進行技術培訓,保證操作人員掌握設備的正確使用方法。
u 我公司產品實行“質量三包",質量保證期一年,終身服務。在質量保證期內,對由于設計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負責,并免費修理和更換有缺陷的零件或整機。質量保證期過后,硬件更換核收成本費用,計算機軟件升級。
u 備件供應及服務。在用戶正確維護和使用設備、配件的情況下,質保期內我公司免費更換有質量問題的零件,并長期優(yōu)惠供應用戶所需的合格的備品備件。
u 其它未盡事宜,另行協(xié)商解決。
? 用戶準備條件
u 要求盡可能明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法標準細則。
u 提供在本機上完成試驗的試樣,供產品測試和出廠檢驗。
u 負責產品的收貨、儲運、就位。
u 聯(lián)系當?shù)赜嬃坎块T對設備進行計量。
u 設備安裝所需的空間及地基,電源等。
u 環(huán)境溫度25℃以下L-HM46號抗磨液壓油60升;環(huán)境溫度25℃以上L-HM68號抗磨液壓油60升。