混凝土抗滲儀主要技術參數

1、zui大工作壓力：4mpa

2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓）

3、一次可作試件數：6個

4、試模幾何尺寸（亦稱主模）模腔上口直徑：Φ174.8mm，模腔下口直徑：Φ185mm，高度：153mm

5、柱塞泵參數：流量：0.16L/min

6、電動機：功率：120W電源：380V-50HZ

7、外形尺寸：950×800×950mm

8、質量：≈220kg

混凝土抗滲儀安裝與使用

1、準備

2、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，

3、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

4、開啟6個控制閥

5、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。

6、關閉控制閥

2、試件制作及安裝

a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行養護。

b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。

d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽

3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。

保養與維護

1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度<80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作

2、水源應清潔無雜質

3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)

4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空

內的全部水源，以免結冰損壞系統的零件。

操作規程

1、將注水的螺帽擰下，同時打開七個截止閥，向蓄水罐灌滿清水，并要求試模底盤內也充滿水，以排除管道系統內的空氣。當“0”號閥放水管出水，可將其它通抽試模的六個閥門關閉，并打緊止水嘴的螺帽。

2、把裝封好試件的試模可靠地裝固在儀器上。

3、調節電接點壓力表，兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上，即上限壓為0.125MPa，下限壓為0.075MPa。

4、啟動柱式水泵，首先打開小水閥，關閉0號閥門，直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門，并將小水閥關閉。

5、試驗時，水壓從0.1MPa開始，以后每隔八小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試件上端的情況，工作水壓Pmax<6MPa.

6、當六個試件的端面有3個呈現壓力水滲透出時，即記下此時的水壓，作為試驗的壓力值。

7、試驗結束后，切斷電源，將壓容器管道系統內的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。

8、使用前后應及時登錄設備使用記錄。

河北睿達建工儀器設備有限公司

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