LCR測試儀能準確并穩定地測定各種各樣的元件參數，主要是用來測試電感、電容、電阻的測試儀。它具有功能直接、操作簡便等特點。下面介紹一下簡單的元件參數：
電阻R：表示導體對電流阻礙作用的大小，單位是歐姆，符號為Ω。
電感L：當電流通過線圈后，在線圈中形成磁場感應，感應磁場又會產生感應電流來抵制通過線圈中的電流，單位是亨利，符號為H。
電容C：是指在給定電位差下自由電荷的儲藏量，單位是法拉，符號為F。
電抗X：類似于直流電路中電阻對電流的阻礙作用，在交流電路（如串聯RLC電路）中，電容及電感也會對電流起阻礙作用，單位是歐姆，符號為Ω。
阻抗Z：在具有電阻、電感和電容的電路里，對電路中的電流所起的阻礙作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示，是一個復數，實部稱為電阻，虛部稱為電抗。
電導G：電導是描述導體導電性能的物理量，電導數值上等于電阻的倒數。單位是西門子，符號S。
電納B：是復數導納的虛數部分，按性質可分為容納和感納。單位是西門子，符號為S
導納Y：阻抗Z(復數）的倒數定義為導納(復數)。單位是西門子，符號為S
品質因數Q：對電子共振系統而言，Q因子表示電阻的影響，個別儲存元件的Q因子和對應信號頻率有關，一般是電路的共振頻率。Q=Xs/Rs。
損耗因子D：Q的倒數。

LCR測試儀一般用于測試電感和電容。測量步驟如下：
1.設置測試頻率
2.測試電壓或者電流水平
3.選擇測試參數，比如Z、Q、LS（串聯電感）、LP（并聯電感）、CS(串聯電容）、CP（并聯電容）、D等
4.儀器校準，校準主要進行開路、短路校準，高檔的儀器要進行負載校準
5.選擇測試夾具
6.夾具補償
7.將DUT放在夾具上開始測試 

      固緯電子推出全新的高精密度LCR表 – LCR-6000系列，該系列提供測試頻率從2kHz ~300kHz，共5個機型。整體設計小型化，是本系列的特色之一（2U）,1/2 Rack，無論是放置在桌上使用、或是架設在系統中。雖然LCR-6000系列小型化了，但它所能提供的多樣豐富的特色，可廣泛使用于被動組件測試的各階段，如R&D、生產測試、入料檢驗…等。

      中國臺灣固緯LCR-6000系列數字電橋雖然全面小型化了，但它所提供的功能卻更加的豐富和多樣。首先全系列采用3.5英寸的彩色LCD顯示屏，除了維持和以往相同之豐富顯示參數 ~ 同時顯示設置條件與量測結果外，還增加了2個額外監控的參數；簡言之，同個畫面下，多可顯示4個參數結果，大大提升量測的效益。另外，增加了大數值顯示模式切換，不僅強調了量測的結果、同時在此模式下還能提供PASS/FAIL的判定，讓檢測的判定更加快速和便利。

      使用更加便捷也是該系列產品另一個特點。LCR-6000系列提供了兩種執行歸零的方式 ~ 全頻段或單點；當使用者執行了全頻段歸零后，在不關閉電源和不更換測試治具的前提下，可于適用的頻率范圍內任意更換頻率點來進行量測，節省因重復執行歸零所帶來的時間浪費；此外，范圍內的頻率是連續的，用戶可輸入實際需求的頻率值，對組件進行測試。

      中國臺灣固緯LCR-6000系列數字電橋還提供了多樣的輔助測量模式，以應對不同類型的材料在測量應用上之需求。例如，針對多層膜陶瓷電容(MLCC)在測量上對測試電壓的需求，提供了自動準位控制(ALC)功能。針對電感組件的測量，則提供了測試電流可設定、直流電阻測量功能、另外也提供了選購的外部偏流盒(±2.5A)，來滿足測量上的需求。針對電容組件需要的直流偏壓測試，則提供了內部±2.5V可調電壓，或透過選購的外部偏壓盒(±45V)讓使用者進行材料的驗證測量。另外，10個步驟列表測試功能， 每個測試步驟的參數能夠根據使用者的需求進行設定，以觀測待測組件特性的趨勢。

      中國臺灣固緯LCR-6000系列數字電橋內部提供了10組設定儲存的內存，方便用戶調用測試條件，內部可存儲10,000筆量測結果，方便實時記錄量測結果。同時，LCR-6000系列也提供了USB host，讓內部儲存的結果不須連結PC就能取出；同時當USB host插入隨身碟時，還可進行顯示畫面的擷取儲存，方便用戶制作設定時的作業指導書。

      在連接外部控制方面，LCR-6000系列提供了Handler的接口，再搭配上本身測量的分選功能(9BIN,AUX:1BIN)，可提供連接選別機進行材料的分選作業。對于需求遠程控制和擷取測量結果的用戶，LCR-6000系列則提供了RS-232C，讓設定控制或測量結果的讀取可透過PC傳送指令來進行；另外，免費的PC端軟件，除了可提供用戶一個立即存儲測量結果的工具，同時也節省程序開發的時間。

      全新LCR-6000系列的小型化，可有效改善擺放空間不足的限制；而多樣化的測量功能和顯示的呈現方式，相信無論是在R&D或工程單位對組件采用的評估、或組件生產對其等級分選的需求、或進料檢驗對組件規格的確認。

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