東莞市騰達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: HYDAC賀德克濾芯,MAHLE濾芯,德國HAWE閥,德國Tiefenbach帝芬巴赫電磁閥,威格士閥門,美國beswick減壓閥 |
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更新時(shí)間:2023-12-07 10:09:51瀏覽次數(shù):854
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泵軸位置 | 其他 | 輸送介質(zhì) | 其他 |
---|---|---|---|
葉輪數(shù)目 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
德國力士樂REXROTH轉(zhuǎn)子泵價(jià)格美麗按結(jié)構(gòu)型式分,有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。
(1)齒輪泵
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵,以外嚙合雙齒輪泵較為常用。一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵體把吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)首*首*首*首*首*首先進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
(2)螺桿泵
螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。
(3)旋轉(zhuǎn)活塞泵
旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類甚多,其中常用的是凸輪泵、羅茨泵等。
凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵,是國際上*流體輸送設(shè)備之一,它是采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪帶動(dòng),轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)先進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸,而是形成間隙線或面密封,從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,特別適合食品、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送。
羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近,不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成,大泵多為簡支布置,它的加工較凸輪泵簡單,工作壓力比凸輪泵低。
(4)撓性葉輪泵
撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。撓性葉輪泵由一個(gè)橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機(jī)械密封及轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開泵殼偏心段時(shí),撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空,液體被吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入泵內(nèi),隨著葉輪旋轉(zhuǎn),液體隨之從吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入側(cè)到達(dá)排出側(cè),當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時(shí),工作容積改變,液體被平穩(wěn)地排出泵外。
(5)滑片泵
具有徑向槽道的轉(zhuǎn)子裝在具有偏心定子的泵體內(nèi),滑片位于轉(zhuǎn)子的徑向槽道中,滑片可以是二片或多片,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下,滑片自轉(zhuǎn)子體內(nèi)甩出,沿定子內(nèi)表面滑動(dòng)。這些滑片和定子構(gòu)成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),空腔減小為零,并充滿于轉(zhuǎn)子、滑片之間的空腔內(nèi)液體開始自吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入?yún)^(qū)吸進(jìn),然后壓向排出區(qū),完成液體輸送過程。
工業(yè)生產(chǎn)中,德國力士樂REXROTH轉(zhuǎn)子泵價(jià)格美麗約占泵總數(shù)的80%,轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉,也比較偏愛。這常會(huì)造成在一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵。
一般來說,對(duì)于各種不同粘度的液體輸送,轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類可比擬的優(yōu)點(diǎn),但在液體輸送時(shí),不僅是粘度的問題,而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此,在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí),必須考慮下列要求:
1)被輸送液體的流量,所選泵對(duì)粘度的適用范圍。
2)對(duì)有計(jì)量要求的場(chǎng)合,所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓,所選泵的壓力適用范圍。
4)吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入性能,高粘度時(shí)的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝、清洗和維修等。
除此以外,在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì),對(duì)于缺乏潤滑性的液體,要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小,因?yàn)樵谪?fù)荷下要避免過度摩擦和磨損,缺乏潤滑性的液體形不成油膜;對(duì)于含有磨削性固體的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損;對(duì)于具有軟固體顆粒的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙,不致使顆粒損傷;對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有緩和的動(dòng)作,并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。