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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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高低溫針入度測(cè)定儀 針入度試驗(yàn)器 電腦瀝青軟化點(diǎn) 自動(dòng)瀝青巖石試件切割機(jī) 瀝青車轍試樣試驗(yàn)成型機(jī)儀 數(shù)顯肯塔堡飛散試驗(yàn)儀 瀝青混合料溶劑回收儀 DF-3電腦數(shù)控馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀 瀝青混合料動(dòng)力粘度試驗(yàn)儀 瀝青混合料真空飽水儀 瀝青砂漿攪拌機(jī) 電動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)器 負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀 乳化瀝青粘結(jié)稠度試驗(yàn)儀 瀝青混合料理論相對(duì)密度儀 瀝青高低溫循環(huán)水浴 瀝青粘韌性測(cè)定儀 賽博特瀝青粘度測(cè)定儀 壓實(shí)瀝青混合料密度試驗(yàn)器 布氏旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì) 瀝青脆點(diǎn)試驗(yàn)器 瀝青旋轉(zhuǎn)屏磨耗儀 自動(dòng)恒溫溢流水箱 數(shù)控瀝青離心式快速抽提儀 液體石油瀝青蒸餾試驗(yàn)儀 瀝青化學(xué)組分試驗(yàn)器 乳化瀝青存儲(chǔ)穩(wěn)定性試驗(yàn)器 克利夫蘭閃燃點(diǎn)儀 瀝青數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì) 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀 智能瀝青針入度試驗(yàn)器 乳化瀝青檢測(cè)試驗(yàn)儀 瀝青軟化點(diǎn)儀 瀝青運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀 電腦數(shù)控馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀 電腦瀝青低溫延伸儀 瀝青含量水蠟燃燒爐測(cè)定儀 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 瀝青混合料實(shí)驗(yàn)設(shè)備 瀝青混合料拌和機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
瀝青混合料zui大理論相對(duì)密度儀適用于真空法測(cè)定瀝青混合料理論zui大相對(duì)密度，供瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計(jì)算空隙率、壓實(shí)度等使用。本儀器按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20-2011)中T0711-2011方法進(jìn)行。
瀝青混合料zui大理論相對(duì)密度儀技術(shù)參數(shù)：
1、電源電壓： AC（220±10%）V、50Hz；
2、容器容積： 4000ml×2只；
3、真空泵功率：160W；
4、負(fù)壓容器內(nèi)負(fù)壓： 3.7 kPa（27.75mmHg），允許偏差±0.3 kPa；
5、振動(dòng)機(jī)功率：30W；
6、外形尺寸：510mm×520mm×380mm（長(zhǎng)×寬×高）。
本方法不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。
液晶顯示理論zui大相對(duì)密度儀注意事項(xiàng)：
1、儀器內(nèi)裝有空氣干燥裝置，保障進(jìn)入真空泵內(nèi)的氣體為干燥氣體，若因錯(cuò)誤操作發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進(jìn)行干燥處理。
2、在真空泵啟動(dòng)以后，若真空表指針停止不動(dòng)或者在原位不停地抖動(dòng)，此為料筒密封不嚴(yán)或管道漏氣。若料筒密封不嚴(yán)操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下，待指針正常轉(zhuǎn)動(dòng)以后松開即可。
3、試驗(yàn)結(jié)束以后，應(yīng)及時(shí)清洗試筒，擦干試筒、筒蓋、震動(dòng)臺(tái)及儀器各處的水跡。
4、拆開包裝箱后，將儀器水平安裝在干燥、通風(fēng)及清潔的場(chǎng)所，環(huán)境溫度不通超過40℃。
5、嚴(yán)禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。
6、非本公司專業(yè)技術(shù)人員除換油和干燥干燥裝置外嚴(yán)禁拆卸儀器各部分的防護(hù)板，違者造成的儀器損壞，責(zé)任自負(fù)。
7、真空泵注意事項(xiàng)的維修保養(yǎng)：
（1）被抽氣體的溫度不能超過40℃，使用環(huán)境溫度為：5℃-40℃。
（2）嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁堵塞排氣口。試驗(yàn)過程中會(huì)產(chǎn)生油霧狀氣體從箱體散出，屬于正常現(xiàn)象。
（3）長(zhǎng)期工作應(yīng)經(jīng)常注意泵油是否充足，油箱內(nèi)存油不能低于油標(biāo)中心，油量不足將會(huì)影響工作性能，甚至損壞零部件。
（4）要保持油的清潔，新泵使用后要求在250-300小時(shí)換新油一次，若泵油在使用中變臟、渾濁、進(jìn)入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)換新油，以免影響真空度或無法運(yùn)轉(zhuǎn)。