發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)組成都是什么 

發(fā)酵罐是由3條線路構(gòu)成的，一個是空氣的進出（不進入夾層），蒸汽的進出（只在對空氣過濾器滅菌時才進入罐體，是從夾層的上進下出的），水的進出（進入夾層內(nèi)，從下進上出。當開始發(fā)酵時，水路會形成一個循環(huán)，由溫度感應(yīng)器對其進行調(diào)節(jié)，保證水的溫度在發(fā)酵所需溫度范圍內(nèi)）。 二、實驗設(shè)備  我們實驗室所用的發(fā)酵罐是由蒸汽發(fā)生器、空氣壓縮機、發(fā)酵罐和控制系統(tǒng)組成的。 1. 蒸汽發(fā)生器：黃燈亮代表需要進水，進水好后紅燈亮，自動開始加熱。其背后有一閥門， 是控制蒸汽流出的開關(guān)，常開。  2. 空氣壓縮機：摁下開關(guān)按鈕起開始向儲氣罐內(nèi)通入空氣  3. 發(fā)酵罐:發(fā)酵罐上連有電極，當要打開發(fā)酵罐時要先將其拆下，避免損壞。在旋緊發(fā)酵 罐時要對角線旋緊旋鈕。 三、實驗步驟  實驗前的預(yù)備工作  1. 清洗發(fā)酵罐：將發(fā)酵罐的電極拆下，旋鈕選出，對發(fā)酵罐進行清洗 2. 檢查氣密性  1) 將閥門（發(fā)酵罐的出氣閥）與打開，在實驗過程中這是一直要打開的  2) 打開電源總閘，打開蒸汽發(fā)生器水，將水通入蒸汽發(fā)生器內(nèi)，紅燈亮時關(guān)閉水 3) 將空氣壓縮機的開關(guān)打開，向儲氣罐內(nèi)通入空氣，當壓力到2Kg（0.2Mpa）時，關(guān)閉 空壓機。  4) 通過進樣孔向發(fā)酵罐內(nèi)通入一定量的去離子水，使其沒過空氣管口。 5) 打開發(fā)酵罐的進氣閥門。  6) 當罐內(nèi)壓力上升到0.05MPa時，關(guān)閉進氣閥門，將發(fā)酵罐取樣旋鈕旋至緊以防漏氣， 此時罐內(nèi)壓力在30min內(nèi)保持不變則氣密性良好。 3. 發(fā)酵罐的滅菌 空消：  1. 30min后，打開出氣閥門，實消  1. 冷卻發(fā)酵罐（防止過熱物料噴出），從加樣孔內(nèi)通入物料（物料要先全部溶解），打開 攪拌器；  2. 打開蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐蒸汽進入閥門；  3. 當罐內(nèi)溫度上升到90℃時，停止攪拌以防電極被燒壞；  4. 對空氣過濾器滅菌；當溫度上升到100℃時，打開空氣過濾器的閥門，關(guān)閉進氣閥， 再打開進氣閥,對空氣過濾器滅菌15min。 5. 實消；15min后，關(guān)閉空氣過濾器的閥門與進氣閥，當溫度上升到121℃時，保持30min，調(diào)節(jié)大小使其穩(wěn)定在0.03MPa  2. 在打開蒸汽發(fā)生器的閥門前，先將發(fā)酵罐的蒸汽出口閥門打開  3. 打開蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐的進氣閥門，關(guān)閉進氣閥以防倒吸，當溫度上升到 121℃時，保持30min，注意罐內(nèi)壓力維持在一定的壓力值（過大會有危險，過小溫度難以上升）此時發(fā)酵的前期準備工作已就緒，開始準備發(fā)酵。  4. 30min后，泄壓；關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐蒸汽進入閥門，打開進空氣的閥門 (防止罐體變形)行實消的滅菌。  6. 30min后，泄壓，打開進氣閥，再對罐體進行降溫；關(guān)閉所有的蒸汽進口閥，打開水 ，打開冷凝水的進出口閥（先出后進）。 (二) 接種  1. 對罐體進行降溫，冷卻到30℃左右；  2. 接種；在進樣孔旁圍上一圈脫脂棉，倒上酒精，點火對加樣孔進行滅菌，滅菌后，由 進樣孔進行接種。 (三) 開始發(fā)酵  1. 設(shè)置參數(shù)，溫度設(shè)置在適溫度，開始發(fā)酵；  2. 取樣；每隔一定時間間隔取樣一次，取樣前要相對管道進行滅菌，打開取樣器的閥門 取樣，每次取樣前都要對管道進行滅菌。將出樣旋鈕旋上，打開取樣器的閥門，用離心管或試管接樣，冷卻后測OD并放入冰箱。 (四) 發(fā)酵結(jié)束  1. 發(fā)酵結(jié)束后，將樣品全部放出； 2. 關(guān)閉除出水閥外的所有閥門； 3. 將發(fā)酵罐電極拆下，清洗發(fā)酵罐。