技術文章 發酵罐需要注意的事項你知道嗎？ 閱讀：288 發布時間：2024-9-18 發酵罐需要注意的事項你知道嗎？在使用發酵罐時，以下是一些需要注意的事項：一、設備安裝與維護安裝環境適宜的溫度和濕度有助于設備的正常運行和延長使用壽命。一般來說，溫度應保持在相對穩定的范圍內，避免過高或過低的溫度對設備材料和電子元件造成損害。濕度也要控制在合適水平，防止設備生銹或滋生霉菌。安裝環境應保持清潔，遠離污染源，如灰塵、化學污染物等。周圍空間要便于清潔和消毒，以防止微生物污染發酵體系。發酵罐應安裝在平穩的基礎上，避免在運行過程中因晃動而損壞內部結構或影響發酵過程。對于大型發酵罐，尤其要確保地面能夠承受其重量且不會發生沉降。穩定性清潔與衛生溫度和濕度控制設備組裝與連接在連接電氣設備時，要確保接地良好，防止漏電事故。電線的規格要符合設備的功率要求，并且要避免電線受潮或受到機械損傷。進氣管、排氣管、物料管等管道的連接要正確無誤。管道的走向應合理，避免出現堵塞或積液的情況，并且要便于清洗和消毒。發酵罐的各個部件在組裝時必須保證密封良好。例如，罐體與管道、閥門等連接處要使用合適的密封材料，如橡膠墊圈等，防止發酵過程中氣體泄漏或外界空氣進入，從而影響發酵結果。密封性管道連接正確性電氣連接安全定期維護如果發酵罐是金屬材質，要定期檢查罐體的防腐層是否完好。如有破損，應及時修復，防止罐體生銹腐蝕，影響發酵罐的性能和使用壽命。定期檢查攪拌器、溫度傳感器、pH 傳感器、通氣裝置等關鍵部件。攪拌器的槳葉是否磨損，傳感器的精度是否下降，通氣裝置的氣孔是否堵塞等問題都需要及時發現和處理。發酵罐在每次使用前后都需要進行清潔和消毒。內部可以采用化學消毒劑或高溫蒸汽消毒的方式，清除殘留的發酵物料和微生物。外部也要定期擦拭，保持設備整潔。清潔消毒部件檢查防腐處理二、發酵過程操作接種操作合適的接種量對發酵結果有重要影響。接種量過少可能導致發酵啟動緩慢，而接種量過多可能會引起微生物生長過快，營養物質消耗過快，產生過多的代謝廢物，影響產物的合成。接種是發酵過程的關鍵步驟，必須在無菌條件下進行。操作人員要經過嚴格的無菌操作培訓，接種口要進行消毒。接種時使用的工具，如接種針、移液管等也要進行滅菌處理。無菌操作接種量控制發酵條件控制根據發酵過程的需要，要適時、適量地添加營養物質。在添加營養物質時，要注意無菌操作，并且要防止營養物質的局部濃度過高對微生物產生毒害作用。對于好氧發酵，通氣量和攪拌速度要適當。通氣不足會導致微生物缺氧，影響生長和代謝產物的合成；通氣過度可能會產生泡沫，帶走大量的熱量和營養物質。攪拌的作用是使發酵液中的微生物、營養物質和氧氣充分混合，但攪拌速度過快可能會對微生物造成機械損傷。維持穩定的 pH 值對于發酵過程至關重要。發酵罐應配備 pH 調節裝置，可以通過添加酸或堿來調節 pH 值。在發酵過程中，要實時監測 pH 值的變化并及時調整。不同的微生物發酵有其適宜的溫度范圍。要通過發酵罐的溫度控制系統準確控制發酵溫度，避免溫度波動過大。溫度過高可能使微生物酶失活，溫度過低則會降低微生物的生長和代謝速度。溫度控制pH 值控制通氣與攪拌營養物質添加三、安全操作壓力安全確保發酵罐的罐體能夠承受正常運行時可能出現的最大壓力。在設計和制造發酵罐時，要按照相關標準進行壓力測試，并且在使用過程中要避免超壓操作。發酵罐在運行過程中可能會產生一定的壓力，要安裝可靠的壓力傳感器對罐內壓力進行實時監測。如果壓力超過設定的安全范圍，應及時采取措施，如自動排氣等。壓力監測罐體耐壓性生物安全對于發酵產生的產物，尤其是一些具有生物活性或毒性的產物，要按照相關規定進行安全處理。在發酵結束后，要防止產物泄漏對環境和人員造成危害。如果發酵使用的是病原微生物，要采取嚴格的生物安全防護措施。發酵罐應放置在生物安全實驗室中，操作人員要穿戴合適的防護裝備，如防護服、手套、口罩等。微生物防護發酵產物處理本廠閑置二手啤酒發酵罐
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