雞糞烘干機(jī)的配套設(shè)備包括1.雞糞烘干主機(jī) 2、熱風(fēng)爐 3、螺旋上料機(jī) 4、除塵器 5、除臭塔 6、控制操作臺(tái)等。 用戶不用添置其它設(shè)備。
滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
滾筒烘干機(jī),型號(hào)齊全,壁厚有6個(gè)厚、8個(gè)厚、10個(gè)厚、12個(gè)厚、14個(gè)厚等
滾筒烘干機(jī)規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米),
配件齊全,附件有磁力圈、電機(jī)、減速機(jī),全部都是標(biāo)配,本人有改裝廠、可定做全新滾筒,做工優(yōu)秀,設(shè)備保證質(zhì)量,
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;結(jié)構(gòu)簡單,故障少,操作方便,維修費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定;適用范圍廣,可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大,允許產(chǎn)量有較大波動(dòng),而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
雞糞烘干機(jī)的目的是烘干雞糞,將干雞糞重新添加化肥輔料制成:魚飼料,果樹飼料等銷售。雞糞烘干機(jī)zui大的性能特點(diǎn)就是除塵又除臭,鮮雞糞可變豬飼料,廢品也是有機(jī)肥,雞糞烘干機(jī)可以把高達(dá)70%—80%含水量的糞便烘干到13%含水量的糞便。雞糞烘干機(jī)運(yùn)行的整個(gè)過程處于全封閉狀態(tài)。即可以減少對(duì)環(huán)境的污染又可以起到節(jié)能環(huán)保的作用。雞糞烘干機(jī)是制作純雞糞有機(jī)肥的必要設(shè)備。
雞糞烘干機(jī)
純雞糞有機(jī)肥是以鮮雞糞為主要原料。經(jīng)*去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序,精制而成。含有農(nóng)作物所必需的多種營養(yǎng)元素,經(jīng)農(nóng)科院有關(guān)專家測試認(rèn)定,其中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%,含鉀2.5%,粗蛋白為16-25%,有機(jī)質(zhì)為45%。一般的干雞糞飼料銷售市場火爆,每噸售價(jià)在200-500元不等,可根據(jù)添加有機(jī)肥的比例不同售價(jià)不一。一般購買的雞糞烘干機(jī)都可以為客戶提供相關(guān)信息。
經(jīng)大面積試驗(yàn),小麥每畝施肥100Kg可增產(chǎn)20%以上,蔬菜每畝施肥100Kg可增產(chǎn)30%以上,果樹每棵施肥25Kg可增產(chǎn)40%以上,西瓜每畝施肥100Kg可增產(chǎn)40%以上,以上使用量不再使用其它肥料。 該有機(jī)肥是黃褐色均勻顆粒狀產(chǎn)品,無污染,無臭味,使用方便,肥效高,有利于改良土壤,克服因長期使用化學(xué)肥料所造成的鹽堿害土壤板結(jié)。適用于小麥、水稻、花生、瓜果樹等作物,提高作物品質(zhì),改善瓜果質(zhì)量,有利于人類身體健康,是無公害綠色食品種植的*選用肥料。本品還可以作飼料添加劑,用于喂魚、牛、豬等。雞糞烘干機(jī)的占地面積小,通常我們用簡易棚既可以完成簡單的設(shè)備布置,15m×20米的場地就可以將小型雞糞烘干機(jī)的上下料,料倉等含蓋,而其造價(jià)在每平方300元.
在河南鞏義、安徽合肥、山東濟(jì)寧、遼寧大連等地,農(nóng)民已大量使用,其他市場前景也非常廣闊。為廣大農(nóng)民朋友節(jié)廢減排,而且環(huán)保節(jié)能,投資也不高,大大提高了農(nóng)業(yè)鏈的環(huán)扣性,也為農(nóng)民增產(chǎn)增收節(jié)約了資金。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料.它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等.轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)常用于沙子、礦粉、煤泥、鋸末、木屑、雞糞、牛糞等
常見問題
編輯
在雞糞烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中,技術(shù)人員經(jīng)常會(huì)為客戶解答一些常見的問題,如原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題。
雞糞一次性烘不干原因:烘干機(jī)太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;烘干機(jī)使用不當(dāng)解決方法:增加雞糞烘干機(jī)溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,方法是更換或重新修改烘干設(shè)備;要求烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案;與烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。雞糞烘干機(jī)內(nèi)原料著火 原因:烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題;原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火。解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法;更換或改造烘干機(jī)設(shè)備;要求廠家更換或改造烘干機(jī)設(shè)備;檢查烘干機(jī)設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。
工藝流程
攪拌—上料—烘干—冷卻—裝袋
詳細(xì)過程:原料選配(雞糞等)—>干燥滅菌—>配料混合—>制粒—>冷卻篩選—>計(jì)量封口—>成品入庫。
主要特點(diǎn)
1、生產(chǎn)工藝:該機(jī)將含水分65%的鮮雞糞經(jīng)過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機(jī)肥。
2、烘干成品:該有機(jī)肥有農(nóng)作物所必需的多種營養(yǎng)元素。經(jīng)科研部門檢測認(rèn)定:該肥料中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%,含鉀量為2.5%,粗蛋白為16-25%,有機(jī)質(zhì)為45%。是無公害綠色食品種植的*選用肥料,還可以用于喂魚、牛、豬等。
3、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
5、故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
6、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。
7、干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。
工作用途
需求量巨大,在多個(gè)領(lǐng)域均有其立足之地,雞糞烘干機(jī)適合大、中、小型雞場及養(yǎng)殖業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū),根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求,可采用不同的熱源。我公司經(jīng)過對(duì)舊產(chǎn)品的過濾,淘汰,耗電量大的時(shí)代已經(jīng)一去不返,新型雞糞烘干機(jī)更加節(jié)省能耗。該
機(jī)適用于含水小于65%的雞糞、鴨糞、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對(duì)于開辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。雞糞烘干機(jī)組采用氣流烘干方式,熱效率高,在不破壞成品品質(zhì)的前提下,一次完成對(duì)物料的除臭和殺蟲滅菌,該機(jī)可將初含水分以下的高溫物料一次烘干至終含14%以下。
技術(shù)參數(shù)
雞糞烘干機(jī)
一般常用規(guī)格范圍為:直徑Φ0.8-3,長度8-15m
常用設(shè)備規(guī)格項(xiàng)目 | 800型 | 1200型 | 1500型 | 1800型 | 2000型 | 2200型 | 備注 | |
烘干雞糞班產(chǎn)量 | 2-5噸 | 10-22噸 | 18-24噸 | 25-30噸 | 30-38噸 | 38-48噸 | 水分75%以下 | 烘干牛糞班產(chǎn)量 | 3-5噸 | 12-24噸 | 20-25噸 | 28-32噸 | 32-40噸 | 40-50噸 | 水分65%以下 | | 總裝機(jī) | 7.5kw | 15kw | 22kw | 28kw | 32kw | 37kw | | |
工作原理高粘稠物料由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī),被滾筒內(nèi)壁上的抄板反抄起撒落。被擊散的物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱過程。由于滾筒的傾角和引風(fēng)機(jī)的作用,物料由進(jìn)料端向出料端緩緩移動(dòng),然后在出料端被氣流抽出,經(jīng)輸送管道進(jìn)一步干燥后進(jìn)入除塵器,zui后由關(guān)風(fēng)器排出。 |