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操作壓力	常壓	結(jié)構(gòu)形式	立式
外形	螺旋管式	運(yùn)動(dòng)狀況	內(nèi)循環(huán)型

我公司備有大型變壓器可供設(shè)備的預(yù)安裝調(diào)試，可按客戶要求來料調(diào)試，有平方生產(chǎn)車間可另加工訂做不銹鋼攪拌罐不銹鋼發(fā)酵罐不銹鋼儲(chǔ)罐不銹鋼列管冷凝器不銹鋼反應(yīng)釜滾筒式干燥機(jī)耙式干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)，可根據(jù)客戶生產(chǎn)量進(jìn)行訂做負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。合作業(yè)務(wù)覆蓋，擁有專業(yè)團(tuán)隊(duì)，高效專業(yè)。常年面對(duì)回收以下二手設(shè)備資源二手烘干設(shè)備回收，二手制藥設(shè)備回收，二手飼料設(shè)備回收，二手飲料設(shè)備回收，二手生物發(fā)酵設(shè)備回收，二手淀粉設(shè)備回收，二手食品設(shè)備回收，二手酒精設(shè)備回收，二手不銹鋼儲(chǔ)罐回收，二手不銹鋼攪拌罐回收，離心機(jī)回收，干燥機(jī)回收，壓濾機(jī)回收，搪瓷反應(yīng)釜回收，不銹鋼反應(yīng)釜回收，發(fā)酵罐回收，蒸發(fā)器回收以及整條生產(chǎn)線回收。

梁山長(zhǎng)鑫二手化工設(shè)備購(gòu)銷部長(zhǎng)期出售二手四效40噸蒸發(fā)器，二手四效9噸蒸發(fā)器，二手雙效蒸發(fā)器，二手四效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器，二手進(jìn)口蒸發(fā)器，二手四效30噸蒸發(fā)器，二手外循環(huán)蒸發(fā)器，二手三效蒸發(fā)器，二手1.2噸雙效蒸發(fā)器，二手蒸發(fā)器，二手四效5體蒸發(fā)器，二手四效6噸蒸發(fā)器，二手不銹鋼蒸發(fā)器，二手四效4噸蒸發(fā)器，二手三效2噸蒸發(fā)器，二手304蒸發(fā)器，二手四效25噸蒸發(fā)器，二手四效12噸蒸發(fā)器，二手四效18噸蒸發(fā)器，二手四效5噸蒸發(fā)器，二手球型蒸發(fā)器，二手316蒸發(fā)器，二手多效蒸發(fā)器，二手濃縮蒸發(fā)器，二手四效10噸蒸發(fā)器，二手四效7噸蒸發(fā)器，二手四效35噸蒸發(fā)器，二手四效15噸蒸發(fā)器，二手四效50噸蒸發(fā)器，二手四效20噸蒸發(fā)器，二手降膜蒸發(fā)器，二手四效8噸蒸發(fā)器，二手三效3噸蒸發(fā)器

大量轉(zhuǎn)讓二手濃縮蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，"氣"化吸熱，達(dá)到制冷的效果。
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
我公司供應(yīng)三效蒸發(fā)器出售三效蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器 *三效降膜蒸發(fā)器全套設(shè)備，設(shè)備廠家挪威克瓦納赫特蘭。蒸發(fā)器管板及管束為不銹鋼316材質(zhì)，與物料接觸的部件均為304材質(zhì)
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

大量轉(zhuǎn)讓二手濃縮蒸發(fā)器

出售二手濃縮蒸發(fā)器 按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：
①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。
②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

　　特點(diǎn)

　　1、低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。

　　2、蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢。

　　3、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）。

　　操作規(guī)程編輯

　　1、開機(jī)前*工作[4] ：

　　①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2、開機(jī)：

　　①打開真空閥門。

　　②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥。

　　③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。

　　④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運(yùn)行：

　　①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。

　　②每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。

　　③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次，排放步驟：

　　①關(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。

　　③打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行。 4、收料操作：

　　①關(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。

　　②關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。

　　④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。 5、停機(jī)：

　　①關(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。 ②關(guān)閉真空閥，停止真空泵運(yùn)行。

　　③打開蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。

　　④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。