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二手煤泥烘干機哪里買

參   考   價: 12700

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所  在  地濟寧市

更新時間:2024-12-26 16:43:26瀏覽次數:552次

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工作原理:

煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

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煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統的烘干機沒能針對這一特點,“旋耙飛騰三級多回路”煤泥烘干機采用*的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資,用熱*。真節能干燥,真正節能環保。 

煤泥烘干機結構組成: 

    煤泥烘干機系統主要有熱源系統、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、電器控制系統組成。 

煤泥烘干機用途:

    煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒。回轉式煤泥烘干機,利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設備,具有能耗低,性能穩定等優點.也適用其它物料的烘干降水應用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質量不變的情況下,一級干燥區利用順流高溫烘干,在高濕度狀態下,經過入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發生變化,且不易著火;二級烘干區是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產除水區,在回轉烘干過程中,保證了煤泥外表不發生焦化;三級干燥區為正常烘干區,室內溫度 120  -210 ℃ ,是利用滾筒內的破碎裝置,反復撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份,為高排氣區,室溫 60  -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以內,真正起到節能降耗之功效。

煤泥烘干機特點: 

    1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

   2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥 機出口溫度低,熱效率高;

   3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更 為充分;

   4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的 負荷;

   5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、 粘性的適應性更強;

   6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

   7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;

   8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。 

煤泥烘干機技術工藝:

    煤泥烘干技術流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于 設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入后 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。二手煤泥烘干機閑置出售 

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