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操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 臥式 |
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外形 | 螺旋管式 | 運動狀況 | 內循環型 |
三效降膜蒸發器,適用于牛奶,糖,淀粉,木糖,醫藥,化工,生物工程,環境工程,廢物回收和低溫連續蒸發濃縮的其它部門,傳熱效率高,材料的主要特性,加熱時間短,所以特別適合熱敏感,粘度其他材料,發泡性能。
三效降膜蒸發器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業液料的蒸發濃縮。設備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發器,預熱器,冷凝器和熱壓泵組成。蒸汽耗量低,1kg蒸汽可蒸發4kg水。蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發式,熱量得到充分利用,蒸限溫度相對較低。濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容量流動蒸發,濃縮時間較短,濃縮比可達到1:5 。
雙效降膜式蒸發器:
適用領域:
適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業料液的濃縮結晶。
設備特點:
1、可在較低的效間溫差下正常操作,熱損失少;
2、物料受熱時間短,可在較低溫度條件下操作,適用于熱敏性物料的蒸發濃縮;
3、對高發泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性;
4、由于物料在管內,受重力和二次蒸汽高速夾帶的作用,呈膜狀湍流狀態,因此總傳熱系數高;
5、系統內存留物料少,可以方便的調整物料在系統內的停留時間;
6、系統可在自動或手動條件下方便操作,清洗容易,運行可靠。
各效蒸發器,冷凝器,分離器,熱泵,滅菌效率,保溫管,真空系統,給水泵,凝結水泵,操作平臺,電器控制柜和閥門,管道系統。
1. 因為材料膜蒸發在每個管,液體加熱時間很短,所以特別是食品蒸發是非常有利的,對食品的營養成分大量保存。
2. 設備可配備CIP清洗系統,實現清潔,設備成套,操作方便,*。
3. 在真空作用下4蒸發過程,確保衛生材料的要求,同時保證環境保護的要求,而且大大降低了蒸發溫度,再加上熱泵的配置,第二部分的蒸汽壓力泵吸和蒸汽的混合物,從而節省蒸汽,蒸汽熱泵是由于對噴霧進入加熱殼,蒸汽迅速蔓延,溫和的加熱濃縮飼料,對熱敏感的材料,適合。
4. 材料向下沿管的壓力加速流動蒸發的內壁,適應高粘度液體的蒸發。
5. 設備適合發泡材料的蒸發濃縮,液體在加熱管為膜式蒸發,使汽液分離的形成,在底部的效果的同時,飼料的大部分被抽走,只有少數的料液和兩個蒸汽進入分離器分離液增強,整個過程沒有太大影響的形成,防止泡沫的形成。
6. 設備蒸汽加熱均勻的加熱系統,液體薄膜流蒸發,因此具有熱效率高,加熱時間短的主要特點。如果熱泵的配置,更多的能源消耗,蒸汽消耗低,低冷卻水循環的優勢。
7. 食品蒸發,設備也可以具有殺菌的功能材料,預熱,然后進入消毒器,達到94度以上,保持24秒左右,輸入效率,材料快速閃光,瞬態溫度的下降。
8. 連續給料裝置的。
9. 設備可用于自動化系統,進給量自動控制,自動控制加熱溫度,進料濃度自動控制,自動控制清洗,而且保護措施與突然停電的敏感材料,失敗。其他安全,報警和自動操作,控制。
二手三效降膜蒸發器長期出售轉讓
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