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工業氣體在線檢測系統
概述：
化工生產過程中對化學成分的監視、檢測和控制對提高化工生產產品的產量、降低消耗、提高產品質量和安全生產起著十分重要的作用。
工業在線過程色譜儀與采用實驗室色譜儀進行人工取樣、人工分析、人工填寫報告的優勢是不言而喻的。但在我國化工領域，工業在線過程色譜儀幾乎是國外公司產品的天下。由于其高昂的價格很難在我國化工領域大面積使用。
隨著我國勞動力成本的連年不斷攀升以及化工企業特殊環境（有毒、污染、危險）的影響，采用工業在線過程氣相色譜儀是化工企業提高分析的實時性、避免人工操作的誤差、提高分析準確度、降低勞動強度、提高自動化水平的*的工具。
工業氣體在線檢測系統儀器特點：
★ 直立的一體化柜式結構，正壓防爆箱體，防爆等級：ExPxd Ⅱ CT3，可適用于各種防爆場所；
★ 箱體采用不銹鋼制作，以應對工廠具有腐蝕氣體的場合長期使用；
★ 兩個可獨立控溫的色譜柱箱，可實現單臺雙機運行或不同柱箱溫度的單樣品分析；
★ 支持帶后開門的程序升溫柱箱，可實現復雜樣品的分析；
★支持全EPC技術的色譜儀氣路控制。實現儀器控制參數的遠程操作；
★ 設置箱內溫度、氣壓傳感器，實現了EPC模塊的氣體流量矯正；
★ 內置4路氣源（載氣、氫氣、空氣、動力氣）的壓力檢測、壓力異常報警以及保護；
★ 支持填充柱、毛細柱進樣器；6通閥、10通閥、12通閥進樣氣態進樣以及0.5Ul、1.0ul、1.5ul微量閥液態進樣；
★ 支持多種檢測器模塊，包括熱導檢測器（TCD）、火焰離子檢測器（FID）、火焰光度檢測器（FPD）、電子捕獲檢測器（ECD）；
★ 具有樣品過濾、減壓、抽提等功能；
★ 內置光纖接口，實現了遠距離的數據傳輸、控制；
★ 配備的NETChrom®工作站可以支持多臺色譜儀（253臺）同時工作，實現數據處理以及反控，達到了業界的水平；
★ NETChrom®工作站內建的Modbus/TCP服務器，便于分析結果接入DCS（集散控制系統）；檢測數據可納入工廠的自動控制系統和綜合信息管理系統中；
主要技術指標：
● 溫控區域：8路
● 溫控范圍：室溫以上4℃～450℃，增量： 1℃， 精度：±0.01℃
● 程序升溫階數：16階
● 程升速率：0.1～39℃/min（普通型）；0.1～80℃/min（高速型）
● 外部事件：6路；輔助控制輸出2路
● 進樣器種類：填充柱進樣、毛細管進樣、六通閥氣體進樣、微量閥液態進樣任選
● 檢測器數目：4個（zui多）；FID、TCD、ECD、FPD和NPD任選
● 氣路控制：EPC方式任選
● EPC、EFC工作模式：2種；恒流模式、恒壓模式
● EPC、EFC工作氣體：5種；氮氣、氫氣、空氣、氦氣、氬氣
● EPC、EFC程升：4階
● EPC、EFC控制量程：壓力：0～0.6MPa；流量0～100mL/min或0～500mL/min（空氣）；
● EPC、EFC控制精度：壓力0.01KPa；流量0.01 mL/min；
● 壓力傳感器：
準確度：滿量程的<±2%
重現性：<±0.05 KPa
溫度系數：<±0.01 KPa/°C
量程：0～0.6MPa；
● 流量傳感器：
準確度：滿量程的<±5%
重現性：<±0.5%(滿量程)
量程：0～500 mL/min
● 啟動進樣：手動、自動任選
● 通信接口：1310nm-SC單模光纖, zui大傳輸距離40km
● 整機柜式結構： 840×1000×456mm
● 支架安裝結構：840×450mm；固定螺栓：540×410mm；
● 環境溫度： -10 ～ 45 ℃
● 相對濕度： < 90%
● 防護等級： IP50
● 防爆等級：正壓充氣防爆，防爆級別為 Ex p Ⅱ CT3
● 儀表空氣：儀表（風）空氣應無油、無塵 0.4MPa ～ 0.6MPa 耗量：通風狀態 : 10L/min換氣狀態 : 80L/min
● 供電： 220VAC±10% 50HZ; 4KW（zui大）
檢測器技術指標
氫火焰離子化檢測器（FID）：
●檢測限：Mt≤3×10-12g/s （正十六烷-異辛烷溶液）；
●噪音：≤5×10-14A
●漂移：≤1×10-13A/30min
●線性范圍： ≥106
熱導檢測器（TCD）：
●靈敏度：S≥3500mV•ml/mg（常規）5000mV•ml/mg（高靈敏）(苯-甲苯溶液)（放大2、4、8倍任選）
●噪聲：≤10μV
●基線漂移：≤30μV/30min
●線性范圍：≥104
電子捕獲檢測器(ECD)：
●檢測限：≤1×10-14g/s
●噪聲：≤0.03mV
●基線漂移：≤0.2mV/30min
●線性范圍：≥103
●放射源：63Ni
火焰光度檢測器(FPD)：
●檢測限：(S)≤5×10-11g/s ,(P)≤1×10-12g/s；
●噪聲：≤0.03mV
●基線漂移：≤0.2mV/30min
●線性范圍：≥103（S）,102（P）
隨著工業自動化程度的提高和過程氣相色譜儀技術的進展，過程氣相色譜儀已成為流程分析的重要儀表，其應用范圍也日趨廣泛。目前，過程氣相色譜儀在石油化學、石油煉制、化工、煤氣工業等領域的相關氣體分析中得到日益增多的應用。
(l)對原料組分的分析在檢驗各種氣體原料時可用過程氣相色譜儀進行精確的分析。如對天然氣、合成氨氣的組成分析。
(2)對工業產品和雜質的分析過程氣相色譜儀可以對石油化工產品氣體進行質量分析，如用于乙烯、丙烯、丁二烯、氯乙烯等工業產品的質量進行在線檢測、控制。
(3)對控制裝置里中間產物反應情況的分析過程氣相色譜儀可用于石油化工等生產過程中各類裝置反應效率的測定和控制，如精制氣體的精餾塔，以氣體為原料的聚合裝置、反應器等出人口及循環系統上的應用。
(4)對工業裝置異常現象的監視和調整在生產過程中，過程色譜儀可對裝置出現的異常現象進行分析和處理。如監視乙烯裝置中的乙炔；控制氫氣流量，調節聚丙烯的聚合度；監視乙烯氧化裝置中的乙烯等。當發現異常現象時，可及時發出報警信號或者進行閉環反饋調整。
(5)對裝置生產情況進行剖析和測定在生產裝置的物料平衡和能量平衡的測定，或對鋼鐵工業中高爐爐頂氣的分析等，都可使過程色譜儀作為計算機的重要信息源。
(6)在污染監測方面的應用過程色譜儀除了用于一般的工藝流程外，還開始用于環境保護方面的污染監測。
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