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欣賞一個人：始于顏值，敬于才華，合于性格，久于善良，終于人品。

不把意志品質作為一個做人的目標提出來，zui終我們只能培養出狹隘、自私、脆弱和境界不高的人。遺憾的是，我們在這方面做得并不盡如人意。

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玉林疊螺式污泥脫水機處理裝置

疊螺式污泥脫水機在日常操作需要如下觀察:經常檢測干燥脫水效果,如果發現液體的分離(或)濾液濁度、固體速度下降,應及時分析原因并采取措施來解決。如果經常觀察污泥脫水的影響,泥餅固體含量減少,應該使用分析解決措施的情況。經常觀察疊螺式污泥脫水機設備的運行狀況,針對異常現象,糾正措施,以確保正常運行。疊螺式污泥脫水機放置應保證足夠的沖洗時間每一天,當干燥機,機器內部和*清洗,其他保證清潔,減少惡臭。否則泥洗滌后干燥是非常困難的。根據疊螺式污泥脫水機的要求,經常進行醫學觀察和機器維護。發現干燥機帶泥泥砂損壞,嚴重損壞應及時更換。經常注意檢查疊螺式污泥脫水機很容易磨損,如有必要,更換。

　　做一個良好的分析測量記錄。疊螺式污泥脫水機在運行時間超過每日觀察可以更好地發揮疊螺式污泥脫水機的作用,防止其失敗。隨著時代的發展,疊螺式污泥脫水機越來越廣泛使用,下面將介紹疊螺式污泥脫水機消化技術,希望你能幫助您理解。疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓力機脫水器,可以減少沉淀池和污泥濃度池,節約污水處理廠建設的成本。廣泛應用于市政污水處理項目和石化、輕工、化纖、造紙、皮革工業水處理系統、疊螺式污泥脫水機自動更新濾餅過濾,而不是傳統的濾網過濾器,它的更新濾餅過濾技術,確保連續穩定的泥漿脫水器分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化,產生強烈的擠壓,和游泳圈和固定環之間的微小裂縫,實現擠壓脫水污泥,是一種新型的固液分離設備。

　　機器拆卸,必須在以下條件下:在停機前*清洗機器,機器的外面和周圍環境,準備合適的起重工具和刪除所有小部件的工具和手段;準備一些柔軟的對象,如床上用品枕木或地毯等材料;多后準備做一個好工作,按照下列順序刪除一步一步。轉鼓:放松和移除螺栓警惕和開放固液收集室蓋,把過去(輔助支持),電機和微分防護罩的轉變;釋放給水泵輸送管連接法蘭螺栓分離;放松進料管蓋板螺栓、保留給水管。注意:這個時候寫下輸送管頭之間的相對位置,可以做個記號或大小測量和記錄。

玉林疊螺式污泥脫水機處理裝置

污泥脫水機的運行維護管理
①日常維護管理
A、經常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發現泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析情況，采取針對措施予以解決。
B、日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應定期對機身內部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機說明書的要求，做好經常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。
F、經常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉輥。
G、及時發現脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。
②異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調質效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。
帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下： 帶速太大，導致擠壓區跑料，應適量降低帶速。張力太大，導致擠壓區跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下： 進泥超負荷，應降低負荷。濾帶張力太小，應增加張力。輥壓筒壞，應及時修復或更換。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下：
進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整。糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。
E、濾帶堵塞嚴重 其原因及控制對策如下：
每次沖洗不*，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統的運行控制。

技術原理：

全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環的有機結合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種*進的脫水模式選擇。節能、節水：由于動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節約了工業用水（單機節水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節電達50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處理量較*代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內*：調壓板采用彈性自動調節，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力，更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。綠色環保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環境優美，文明生產。環牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統，可進行程序設定，實現自動無人值守（應具備相當的污泥量）。

運行中巡查注意事項∶

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。

6、查均質池、緩沖池，主要包括液位、水下推進器工作情況及池內是否有不利于后續工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉鼓轉速、轉速差、轉鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調節并詳細記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內有無卡阻。

9、離心機可能故障及處理方法。

表一

注：對于污泥脫水車間設備，如出現異常情況，應連續觀察30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢，可采取緊急措施，并上報。如異常自動消除或處于穩定，應作詳細記錄，并對此處加強巡查。

當離心機振動大于14mm/秒時，應立即關閉離心機。