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玉林水產養殖一體化污水處理設備

工藝要求

本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優選，進入厭氧段實現磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內循環回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應段中實現BOD去除、硝化和磷的吸收去除。

在活性污泥系統中，微生物對基質濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態下，很多低分子可溶性基質將進入微生物細胞內存儲，這種外源和內源代謝的交替循環是穩定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。

在AAO生物處理池前端設置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導下細胞內聚磷經水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優勢并得以大量繁殖，從而實現了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。

經過生物選擇段后的污水首先進入厭氧區，在厭氧區、缺氧區中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區內進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區末端設有內回流泵，泥水混合液通過內回流泵不斷地從好氧區抽送至缺氧區中，完成脫氮過程。（混合液內回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。

（1）本工藝在系統上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；

（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；

（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。

（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。

（5）增加了生物選擇段，實現了生物活性的選擇性要求。

玉林水產養殖一體化污水處理設備

自動控制設計 

1、設計依據 

污水處理站自控儀表專業的設計依據工藝對自控系統的要求并考慮污水廠運行管理的具體運行情況進行設計。當在初步設計和施工圖設計中有關工藝流程作變更時，儀表自控部分的設計也要作相應的變更。   

1.《自控儀表選型規定》HG20507-92   

2.《儀表配管、配線設計規定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統接地設計規定》HG20512～20516-92  

4.《控制室設計規定》HG20508～20511-92  

5.《儀表供電設計規定》HG20508～20511-92

6.《電子計算機房設計規范》GB50174-93 

2、設計范圍 

（一）根據工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質分析等檢測儀表。 

（二）全部檢測儀表的信號自動收集、傳輸反饋。 

（三）主要工藝設備的運行狀態由檢測儀表信息反饋調節，部分設備可在中控室手動或自動操作。 

（四）根據工藝設備的運行要求，設置自動控制系統。

3、電纜敷設 

自控儀表的電纜以直埋敷設為主，在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護，通訊纜穿PVC管直埋。

4、儀表選型 

（1）檢測儀表均采用智能型儀表。 

（2）監控儀表和控制系統均選用質量可靠產品。

5、自動控制圖紙 

自動控制圖紙待合同簽定后，依據平面圖紙及設備安置情況繪制，并隨其他構筑物圖紙等一同附上。

整體聯機運行調試                              

一、整體運行前的必要條件

1.各主要設備單機調試運行合格。

2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。

二、系統整體運行的流程

污水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺潛污泵，經鋼管D325將污水提入細格柵及沉砂池。自細格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經處理后，由鋼管D426流入接觸池，從接觸池出來的水基本上達標，經流量計，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后，再由脫水機脫水后，由車運走。

三、 污水系統運行概述

1.預處理（包括粗格柵池、進水泵站、細格柵池及旋流沉砂池） 粗格柵池內安裝2臺格柵除污機。污水中的較大的雜物，如樹枝、塑料袋等在此處得以去除，且能夠起到保護下階段設備的作用。機械格柵的工作根據粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內安裝4臺潛水污水泵，將污水提升至細格柵池，潛水泵的工作依據泵站內的水位而設定的程序實現自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設備主要有啟閉機、電動葫蘆等設備。

細格柵池內安裝回轉式細格柵除污機2臺（D=1640mm，b=6mm），污水中較細的雜物在此得以去除，細格柵的工作根據細格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水沿切線方向進入沉砂池，旋流沉砂池通過機械攪拌產生水力渦流，使泥砂和有機物分離以達到除砂的目的，氣提抽砂與砂水分離機聯動工作，將污水中砂粒分離出來。細格柵池及旋流沉砂池其它安裝設備主要有螺旋輸送機、旋流池攪拌設備、羅茨風機等設備。

2.生物處理設備安裝概況  自沉砂池出來的污水經鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池，經過與加氯加藥車間生產的氯化氣混合消毒后進入接觸池即可達標,經流量計后排放進入河。氧化溝主要包括的設備安裝為潛水攪拌器、曝氣轉盤等設備。

3.污泥處理  為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉送到脫水機房。

在脫水機房，首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合，再把它們送入帶預脫水的帶式脫水機脫水。干濾餅的干固含量可望達到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。  在脫水機房中，考慮安裝兩套反沖洗水源，一套為出水池來水，另一套為自來水，正常情況采用處理后的清水作脫水機反沖洗水源。

4、藥劑制備車間設備安裝情況  藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進式攪拌機、電動葫蘆、軸流風機等。

5.污泥濃縮池、污泥脫水機房設備安裝情況  污泥脫水機房主要設備為離心脫水機、污泥切割機、污泥流量機、污泥進料泵、螺旋輸送機、絮凝劑制備系統、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。