6月份，我司接洽印制線路板生產廢水處理工程，該廠通過磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序，產出廢水來源于蝕刻、電鍍工藝中的漂洗水，包括含銅廢水、綜合廢水。污染物為銅、COD、氨氮、氰、鎳等，

隨后，杰魯特工程師實地收集數據，來源于網印、顯影、剝膜等工序中的油墨廢水CODCr濃度很高，通常為5000-10000mg/L，有的可高達20000mg/L，SS約為800-1200mg/L，pH值一般呈堿性，廢水顏色為深藍色，約占PCB廢水總水量的5%左右。來源于蝕刻、電鍍工藝中的漂洗水，包括含銅廢水、綜合廢水。

和客戶協商，要求廢水出水執行電鍍污染物排放標準（GB21900-2008），我司嚴格按照標準設計工藝處理方案。

首先是油墨廢水的處理，酸化-凝聚法是目前作為油墨廢水預處理常用的處理工藝，先將廢水pH調低至2-3范圍內，油墨廢水中感光膜在酸性條件下析出濃膠狀凝聚物，其比重比水輕，除渣后的出水進入綜合廢水處理。

其次是含銅廢水，含銅腹水分為普通含銅廢水和絡合銅廢水。絡合銅廢水中主要的絡合劑有氨、EDTA等，絡合銅廢水先進行破絡后再與普通含銅廢水一起處理。普通含銅廢水即中低濃度廢水，這是線路板生產車間排出最多的一種廢水，占含銅廢水排水量的90%以上。含銅廢水的處理主要采用化學沉淀法，先調pH至9-10，再結合重金屬捕捉劑即可處理到達標狀態，可以與綜合廢水一起處理。

最后是綜合廢水，包含普通含銅廢水、酸堿廢水、處理后的油墨廢水等。污染物有銅、氨氮、COD等。與多數其他行業廢水類似，普遍采用化學法處理。流程為：綜合廢水一除氟一除重金屬一A/O一達標排放

7月8日，經過多日協商和到場考察，最終工程項目達成協議，目前車間正在加緊生產設備。