杭州某鋰電池生產廠，在5月底聯系我們，目前鋰電池材料生產廢水，主要來源包括生產過程中的廢水和清洗設備水、冷卻水等。這些廢水中含有一定量的鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、碳粉等物質，以及其他一些復雜的有機和無機成分，處理需要特殊工藝。

通過實地對廢水進行檢測，鋰電池材料生產廢水含有多種成分，如鎳鈷錳酸鋰、NMP（尼古丁甲基吡咯烷酮）、PVDF粘結劑、SP、SBR粘結劑、石墨以及小分子有機物質酯類等；可生化性較差，廢水中含有較多的難以生物降解的大分子物質；某些成分可能具有一定的毒性，相比之下，廢水水量較小。

針對鋰電池材料生產廢水的特點，我司采用設計以下工藝處理流程：

1.預處理:將廢水中的固體顆粒物通過沉淀、過濾等方法進行預處理，以去除懸浮物。

2.中和調節:將廢水中的酸堿性進行調節，通常使用化學藥劑進行中和處理，使廢水的pH值接近中性。

3.混凝:通過加入混凝劑，使廢水中的膠體物質和懸浮物聚集凝結成較大的團聚體。通常使用聚合鋁鹽、聚合硫酸鋁等化學藥劑進行混凝處理。

4.沉降:經過混凝處理后，廢水中的團聚體沉降到底部形成污泥，通過沉淀池或沉淀池來實現。

5.細菌處理:對沉淀后的污泥進行細菌處理，有利于生物降解有機物質。

6.活性炭吸附:通過活性炭吸附技術，去除廢水中的有機物質和重金屬等有害物質。

7.離子交換:使用離子交換樹脂去除廢水中的有機物質、重金屬離子等，

8.高級氧化:采用高級氧化技術，如紫外輻射、臭化等，對廢水中的難降解有機物質進行氧化分解。

9.消毒:對處理后的廢水進行消毒處理，以殺死殘留的細菌和病毒。

10.水質調節:對處理后的廢水進行最后的調節，使其達到排放標準要求，如調節pH值、懸浮物含量等。

11.排放:將處理后的廢水排放到規定排放區域，或者進行再利用。

該廠負責人到廠考察，技術和設備方面我司都展現出較強的優勢，成功贏得客戶認可和支持，溝通好成本和工期后簽約成功。

目前設備已經配送到廠，正在協商安裝。