產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
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儀器種類 | 真空爐 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,電子 |
產品簡介
詳細介紹
電池材料燒結爐本實用新型應用于鋰離子電池負極材料的燒結工序,具體涉及一種鋰離子電池負極材料燒結爐,包括爐體,爐體中并排設置兩爐腔,其特征在于:爐體外壁上設有保溫材料層,爐腔內壁上涂有陶瓷高溫反輻射保溫涂料層。本燒結爐結構簡單合理,通過在爐腔內壁上增加陶瓷高溫反輻射保溫涂料層,使爐腔內的熱量散失變得比較緩慢,從而加快燒結爐的升溫速度,減少負極材料的燒結時間,生產效率大大提高;爐體外壁上的保溫材料層起到保溫效果,節能降耗,適合大規模推廣使用。
電池材料燒結爐維護注意事項:
1、本電爐初次使用或長時間不用后,要在300℃左右烘烤2小時后使用,以免造成爐膛開裂.輸入功率不得超過額定功率,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯,禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,經常清楚爐膛內的金屬物、氧化滴熔物,以保持爐膛內的清潔。
2、正常情況下,應該使儀表處于自動控制狀態,以免手動控制狀態時現場無人,出現電爐升溫失控,造成不必要的損失。
3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體.
4、定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
5、為避免灼傷,直接面對爐膛時,應穿著隔熱服,防護裙,隔熱面罩,隔熱手套。
6、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的物質置于開啟的爐門前,以免引起火災。
7、爐門請關緊,低于300℃才可開門。
8、當出現特殊情況,關閉措施無效時,彈起電源按鈕,關閉整個電氣控制系統。
電池材料燒結爐技術資料
一、 燒結技術簡介
燒結(Sintering)是指將金屬或者陶瓷粉末在高溫下進行熱處理,使其顆粒間相互結合,從而獲得較高的密度和一定的力學性能的一種加工技術。在電池材料中,燒結是一種重要的制備工藝,可以使電池材料的密度和力學性能得到提高,從而提高電池的效率和壽命。
二、 電池材料燒結爐的作用及工作原理
電池材料燒結爐是為了進行電池材料熱處理和燒結而設計的設備,其主要作用是通過高溫加熱,使電池材料顆粒間發生熱力作用,從而實現結合,提高密度和力學性能。其工作原理是通過加熱器將空氣或氮氣加熱至一定溫度,再通過熱傳導將電池材料加熱至相應溫度,從而實現燒結。
三、 電池材料燒結爐的種類
電池材料燒結爐根據加熱方式不同可分為:
1、 氣氛爐:用稀有氣體或化學助燃氣體進行加熱,常用氣氛有氬氣、氮氣、氫氣等,在高溫下形成惰性氛圍,使物體或樣品的表面不易氧化或還原。
2、 電阻爐:利用電阻材料的電阻作為加熱源,電流通過電阻材料時發熱,將樣品或物體加熱。
3、 輥道爐:輥道爐是一種連續式的熱處理設備,多用于大批量的生產線上,利用輥道將材料帶入高溫區進行加熱和烘干。
4、 微波爐:利用微波在物質中的吸收來加熱樣品或物體,一般用于小批量的迅速加熱。
四、 電池材料燒結爐的優缺點
電池材料燒結爐具有以下的優點:
1、 通過高溫加熱使電池材料的密度和力學性能得到提高,從而提高電池的效率和壽命。
2、 可以在氣氛控制下進行加熱處理,可以使樣品或物體的表面不易氧化或還原。
3、 可以提高電池材料的強度和韌性,從而增強電池的耐久性。
電池材料燒結爐的缺點主要有以下方面:
1、 設備造價較高,需要高度的技術要求和一定的經濟投入。
2、 加熱過程中會產生一定的能源浪費,導致一定的能源消耗。
3、 燒結爐需要有一定的清洗和維護,否則會影響設備的使用壽命和加熱效果。
五、 電池材料燒結爐的維護
對于電池材料燒結爐的維護可以從以下幾個方面進行:
1、 定期進行設備檢查和維護
定期進行設備檢查和維護可以有效地延長設備的使用壽命,同時還能夠確保設備加熱效果的穩定性和準確性。例如,定期清理燒結爐內部的積碳和垃圾,檢查加熱器和傳感器是否磨損等。
2、 避免過度使用和超負荷運行
過度使用和超負荷運行會導致燒結爐的部件損壞,進而影響設備的穩定性和生產效率。因此,在使用過程中應遵循設備的操作規范和電流電壓的使用限制。
3、 定期更換設備部件
對于老化或損壞的設備部件,應及時更換以保證設備的正常運行。例如,隨著加熱器的老化,其加熱效果會降低,這時就需要及時更換以確保設備的效率。
六、 結束語
電池材料燒結爐是電池材料燒結工藝中的一部分,其可以有效地提高電池材料的密度和力學性能,從而提高電池的效率和壽命。在使用中需要加強設備的檢查和維護,遵循操作規范和使用限制,定期更換損壞的設備部件,以確保設備的正常運行和有效生產。