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隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
產品簡介
詳細介紹
廣東廠家定制用于變壓器及五金塑類烘烤隧道爐
隧道式烘干爐描述：
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
二、輸送系統
隧道式烘干爐輸送系統由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網帶、鐵氟龍網帶、PVC網帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質根據客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續無級可調。
廣東廠家定制用于變壓器及五金塑類烘烤隧道爐
三、熱風烘干系統
系統由循環風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環風機使烘干箱內的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風（常溫～250℃可調）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統
本機采用抽霧風機抽吸爐內霧汽，經外接管道排到室外。
五、電器控制系統
采用繼電器半自動控制，設備所用低壓電器元件均采用國產優質產品。進出料端設急停按鈕，防止出現意外情況，不能及時停機，提高設備的安全性能。電控柜設有雙色燈表示設備正常運行、故障兩種狀態。
隧道烘干爐的應用；
廣泛應用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業。具有升溫快，產品受熱均勻，可配合車間流水線生產可持續不間繼地烘烤產品。可按生產需要調校烘烤溫度，輸送速度及時間。能大大提高生產效率，使用十分方便。基本參數結構及特點
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導、對流、輻射完成對產品烘干的隧道式機械設備，主要特點是利用遠紅外線對爐內進行加溫，內部又是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。