產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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儀器種類 | 普通石英玻璃蒸餾器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),電子 |
多次蒸餾 | 5效列管 | 蒸餾水產(chǎn)量 | 100L/H |
蒸汽壓力 | 0.2mpa | 蒸汽耗量 | 35kg/h |
純化水量 | 130l/h | 蒸餾水機(jī)電導(dǎo)率 | <1us/cm |
設(shè)備材質(zhì) | 涉水部件316,其余304不銹鋼 | 設(shè)備尺寸 | 長(zhǎng):1000*500*1600mm |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
注射用水蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用非常廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作,確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水,*現(xiàn)行美國(guó)藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。
一、注射用水蒸餾水機(jī)工作原理:
多效蒸餾水機(jī)的流程如下:原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱,進(jìn)入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽繼續(xù)加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流;這些水流因?yàn)楸∷院芸毂徽舭l(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發(fā)器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發(fā)的進(jìn)入下一效,直到一效仍未被蒸發(fā)的,將作為凝結(jié)水排放;被蒸發(fā)的原料水,現(xiàn)在是二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升,經(jīng)中上部特殊分離裝置處,進(jìn)入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結(jié)成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經(jīng)過與冷、卻水、原料水換熱,冷、卻成為蒸餾水;經(jīng)過電導(dǎo)率的在線檢測(cè),合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經(jīng)過三次分離作用:在進(jìn)入蒸發(fā)器后,沿列管向下、流動(dòng),同時(shí)蒸發(fā),這是次分離;被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返,雜質(zhì)在重力作用下,被分離到下部,這是二次分離;被蒸發(fā)的原料水,即二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升,到中上部特殊分離裝置處,進(jìn)行第三次分離。冷、卻水只在冷凝器通過,對(duì)各效產(chǎn)生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進(jìn)行降溫。工業(yè)蒸汽在效的蒸發(fā)器和預(yù)熱器對(duì)原料水進(jìn)行加熱,熱量被吸收后成為凝結(jié)水排出機(jī)外。在冷凝器中,有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據(jù)機(jī)型的不同,在各效蒸發(fā)器上也可能設(shè)有不凝氣體連續(xù)排放裝置。
二、注射用水蒸餾水機(jī)結(jié)構(gòu):
1. 工業(yè)蒸汽
2. 凝結(jié)水排放
3. 濃縮水排放
4. 冷、卻水出
5. 蒸餾水
6. 冷、卻水入
7. 原料水入
8. 不凝氣體排放