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更新時(shí)間:2024-10-14 11:16:21瀏覽次數(shù):504次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)應(yīng)力消除機(jī)-消除應(yīng)力機(jī)
廣州振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備供應(yīng)
殘余應(yīng)力消除機(jī)-佛山九工機(jī)電設(shè)備有限公司
上海去應(yīng)力設(shè)備-上海消除應(yīng)力機(jī)
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殘余應(yīng)力消除機(jī)-佛山九工機(jī)電設(shè)備有限公司
一、設(shè)備介紹158--5315---5581內(nèi)應(yīng)力消除設(shè)備廠家 焊接消除應(yīng)力 去應(yīng)力
基本信息
1.物體由于外因(受力、 濕度變化等)而變形時(shí),在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的 內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。 在所考察的 截面某一點(diǎn)單位面積上的 內(nèi)力稱為 應(yīng)力。同 截面垂直的稱為正應(yīng)力或 法向應(yīng)力。
2.在沒有 外力存在下, 材料內(nèi)部由于加工成型不當(dāng),溫度變化,溶劑作用等原因所產(chǎn)生的 應(yīng)力。
3、消除內(nèi)應(yīng)力的幾種方法:一是對(duì)物體進(jìn)行 熱處理(針對(duì)金屬材料、高分子材料等工件)。二是放到自然條件下進(jìn)行消除(即自然時(shí)效消除內(nèi) 應(yīng)力)。三是人工通過敲打 振動(dòng)等方式進(jìn)行消除。
內(nèi)應(yīng)力是在結(jié)構(gòu)上無外力作用時(shí)保留于物體內(nèi)部的 應(yīng)力。
沒有外力存在時(shí),彈性物體內(nèi)所保存的應(yīng)力叫做內(nèi)應(yīng)力,它的特點(diǎn)是在物體內(nèi)形成一個(gè)平衡的力系,即遵守靜力學(xué)條件.按性質(zhì)和范圍大小可分為宏觀應(yīng)力,微觀應(yīng)力和超微觀應(yīng)力.按引起原因可分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力.按存在時(shí)間可分為瞬時(shí)應(yīng)力和 殘余應(yīng)力.按作用方向可分為縱向應(yīng)力和橫向應(yīng)力。
具體事例
1、鋼材的 內(nèi)應(yīng)力
一塊鋼板是由無數(shù)個(gè)鐵原子(包括其它成分的原子)所組成的,原子與原子之間之所以能夠緊密的連接在一起,而不像一盤沙子一樣,是因?yàn)殍F原子之間有強(qiáng)大的金屬鍵緊緊的“拉”在一起的,原子之間的“ 拉力”會(huì)由于相鄰原子之間的位置遠(yuǎn)近、角度差異,而導(dǎo)致其“拉力”會(huì)在整個(gè)鋼板的平面內(nèi)不是很均勻,通俗的說:有些方向的“拉力”大,而有些方向的“拉力”小,但是,由于鋼板是在軋鋼機(jī)軋成平板后,這些鋼材立面分子之間的“拉力”會(huì)暫時(shí)趨于平衡,但是,如果將鋼板用刨床將其切削一部分,比如:切薄一半的厚度,這時(shí),剩下的鋼板立馬將會(huì)發(fā)生變形,如:發(fā)生翹曲,這就是內(nèi)應(yīng)力在起作用。
2、內(nèi)應(yīng)力
可能你會(huì)有過這樣的經(jīng)歷:有一種西瓜,刀剛剛接觸西瓜,那西瓜會(huì)“嘭”的一聲,自然裂開,這就是里面存在著內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)你開啟一個(gè)小口(或者叫裂紋),那內(nèi)應(yīng)力會(huì)讓這個(gè)西瓜整個(gè)打開。這個(gè)內(nèi)應(yīng)力,也是分子之間的“ 拉力”造成的。
殘余應(yīng)力消除機(jī)-佛山九工機(jī)電設(shè)備有限公司質(zhì)量:
用振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除應(yīng)力的*性:
(1)降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力(峰值應(yīng)力)30%以上,同時(shí)使殘余應(yīng)力分布均勻并處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)振動(dòng)時(shí)效處理的工件可提高抗變形能力,與熱時(shí)效和自然時(shí)效相比,振動(dòng)時(shí)效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上,抗動(dòng)載荷變形能力可提高1-3倍。
(3)勞動(dòng)條件好,無污染,工件沒有氧化脫碳現(xiàn)象,無須清理氧化皮,工件保持原由的金屬光澤。
(4)振動(dòng)時(shí)效處理后,工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%。
(5)顯著節(jié)能,降低成本,縮短周期,與熱時(shí)效相比,振動(dòng)時(shí)效節(jié)約成本90%以上,自然時(shí)效周期要半年以上,熱時(shí)效要1-2天,而振動(dòng)時(shí)效通常僅需半,zui長(zhǎng)不超過50分鐘。
(6)設(shè)備投資不到熱時(shí)效的1/10,而且維修簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用低。
(7)設(shè)備輕便易于攜帶,工藝簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,不受工件大,重量,工作地點(diǎn)限制,可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件,特別是對(duì)大中型工件和需要二次時(shí)效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受條件限制的好的時(shí)效方法。
(8)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)所處理工件的參數(shù)自動(dòng)記錄下來,為振動(dòng)時(shí)效效果的判定和檢驗(yàn)提供了可靠的依據(jù)
售后服務(wù)
一年之內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)任何問題---換新機(jī)
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