全風曝氣高壓風機  魚塘增氧風機

全風曝氣高壓風機與池塘的水深和面積相配套，但主要考慮水深。3千瓦的葉輪式增氧機，適用于1.4－2.0米水深，如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機會使池底污泥泛起，導致生化耗氧增多，反而降低了池塘的溶氧。
   所以，通常情況下，水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧。
畝產500－800公斤的池塘，3－5畝水面配置一臺3千瓦的增氧機為宜、也可以根據客戶要求做3-5米深水曝氣等。

采用德國空氣回力技術，即使出風受到擠壓也能運轉自如，*擺脫運行時風量風壓小的局面；風機采用全新模具、鋁制外殼，引進*裝配線及檢測工具，嚴格把關，高可靠性，低維護，長壽命。在工作的過程中，提高了工作的效率，降低了維護的成本，減少了停機和啟動時的耗能。總體降低少了資源的浪費。

曝氣風機特殊材料制造而成： 
一、曝氣高壓風機、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。 
二、曝氣高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時長期運行，性能穩定可靠。 
三、曝氣高壓風機出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。 
四、曝氣高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。 
五、曝氣高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 
六、曝氣高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。 
七、曝氣高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。 
八、曝氣高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。 
（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。） 
九、全風高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。 
十、曝氣高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，曝氣高壓風機的電流少于其它類似產品。

安裝

A、安裝場所：周圍溫度與濕度,應符合以下條件：1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃ 2、選擇通風良好,塵埃及濕氣少之場所。3、安裝于露天者,請使用雨罩。

B、安裝方法：高壓風機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎或基座.。基礎重量大約是高壓風機的3倍以上為標準。應特別注意基座是否高低不平,如果是,當螺栓扭緊時,高壓風機臺可能發生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網或過濾器。

曝氣高壓風機使用和保養：

1， 曝氣高壓風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 曝氣高壓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 曝氣高壓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 高壓風機曝氣除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。