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當(dāng)前位置:上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>調(diào)節(jié)閥的使用及常見故障
調(diào)節(jié)閥在使用過程中,隨著現(xiàn)場條件日趨復(fù)雜和高負(fù)荷運(yùn)行,以及介質(zhì)的腐蝕、汽蝕、沖刷等原因,調(diào)節(jié)閥的安全性能受到嚴(yán)峻的考亂各種故障時(shí)有發(fā)生,直接影響到系統(tǒng)運(yùn)行、系統(tǒng)安全、控制品質(zhì)、環(huán)境污染等。因此了解這些情況,進(jìn)行分析、防范尤為重要。
a.雜物落在密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而導(dǎo)致閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的雜物,一般在壓力容器準(zhǔn)備大小維修時(shí),先做壓力容器安全門跑跎試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏泄時(shí),停止壓力容器工作并對閥門進(jìn)行檢修,對密封面進(jìn)行沖刷。
b.密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn)。一是密封面材質(zhì)不良,由于多年的使用,閥芯與閥座密封面已經(jīng)磨損,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現(xiàn)象的方法就是將原有密封面車削下去,然后按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定保證加工質(zhì)量!如密封面出現(xiàn)裂紋、砂眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求,二是檢修質(zhì)量差,閥芯閥座研磨達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面或重新安裝新的調(diào)節(jié)閥。
c.造成調(diào)節(jié)閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象,或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯*孔與密封面同軸度,檢査各部間隙不允許抬起閥芯,根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn)有效密封。
d.閥芯、閥座變形泄漏。主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或汽蝕的形式存在,當(dāng)腐蝕介質(zhì)通過調(diào)節(jié)閥時(shí),便會(huì)產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座呈橢圓形或其他形狀,隨著時(shí)間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴(yán),發(fā)生泄漏。解決方法關(guān)鍵把好閥芯、閥座等材質(zhì)的選型關(guān),質(zhì)量關(guān),選擇耐腐蝕材料,對賺點(diǎn)、砂眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,提高密封性能。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)重新更換新閥,
e,填料泄漏。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏或滲漏,是因?yàn)樘盍辖佑|壓力逐漸衰減,以及填料磨損、自身老化等原因引起的,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間微小的接觸間隙向外泄漏。可用下列方法消除,填料函與填料接觸部分的表面需控制表面粗糙度,減小填料磨損。介質(zhì)為易燃、易爆、極毒氣體時(shí),例如氫氣、乙炔、汞蒸氣、氯氣等,為防止其隨閥桿的運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)外漏,要采用雙層填料密封結(jié)構(gòu)或波紋管密封,加強(qiáng)密封效果,保證介質(zhì)不外漏,負(fù)壓狀態(tài)下時(shí),由于大氣壓力大于閥內(nèi)腔的壓力,隨著閥桿的運(yùn)動(dòng),閥外的大氣會(huì)進(jìn)人閥內(nèi)腔,從而會(huì)改變系統(tǒng)的工況參數(shù),改變控制閥的控制效果,此時(shí)可采用填料反裝(就是把F4人字形填料反過來裝人填料函),并增加填料個(gè)數(shù)。選用柔性石墨填料的原因是其氣密性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐壓性和耐熱性好、不易老化。
f,外漏。在高溫蒸汽場合,閥體與閥蓋連接處的密封墊片若是石棉橡膠墊,時(shí)間稍長,會(huì)破損引起泄漏,解決方法:石棉橡膠墊更換為金屬齒形墊。平衡籠式閥中套筒與閥體連接處的密封墊片若是石棉橡膠墊,時(shí)間稍長,也會(huì)破損引起泄漏,解決方法石棉橡膠墊更換為金屬纏繞墊。此外,法蘭連接處的密封墊片也應(yīng)是金屬墊片。
調(diào)節(jié)閥的回座壓力 低調(diào)節(jié)閥回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放,給生產(chǎn)、設(shè)備構(gòu)成火災(zāi)隱患。主要是由以下幾個(gè)因素造成的。
a.彈簧脈沖調(diào)節(jié)閥上介質(zhì)的排泄量大,這種形式的沖量調(diào)節(jié)閥在開啟后,介質(zhì)不斷排出,推動(dòng)主調(diào)節(jié)閥動(dòng)作。一方面是沖量調(diào)節(jié)閥前壓力因主調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高,繼續(xù)流向沖量調(diào)節(jié)閥維持沖量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作。另一方面由于沖量調(diào)節(jié)閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主調(diào)節(jié)閥活塞室的,介質(zhì)沖出沖量調(diào)節(jié)閥的密封面,在其周圍形成動(dòng)能壓力區(qū),將閥芯抬高,使沖量調(diào)節(jié)閥繼續(xù)排放,閥芯部位動(dòng)能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大。作用在閥芯上的向上的推力就越大·沖量調(diào)節(jié)閥就越不容易回座,此時(shí)消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小,使流出沖量調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)流量減少,降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力,從而使沖量調(diào)節(jié)閥回座。
b.閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng),配合間隙偏小,在沖量調(diào)節(jié)閥啟座后,在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū),將閥芯抬高,延遲回座時(shí)間,當(dāng)容器內(nèi)降到較低時(shí),動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小,沖量閥回座。消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯及導(dǎo)向套部分尺寸,配合間隙過小時(shí),減小閥瓣密封面直徑使閥瓣阻汽帽直徑減小或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙,來增加該部位的通流面積,使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。
c.各運(yùn)動(dòng)零件摩擦力大·有些部位有卡塞,解決方法就是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件,嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對各部件進(jìn)行檢修,將各部件的配合間隙調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),消除卡塞的可能性。
調(diào)節(jié)閥使用壽命短 在工藝現(xiàn)場,介質(zhì)對調(diào)節(jié)閥沖刷、汽蝕、腐蝕使得控制壽命縮短,長則七八個(gè)月,短則三四個(gè)月,給生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的浪費(fèi)。解決這個(gè)問題,下面的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。
a增大工作開度提高使用壽命。
① 大開度工作延長壽命讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作,如90%,這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上,隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時(shí),大開度工作,閥的節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比在中間開度和小開度工作的閥延長使用壽命1~5倍以上。
② 減小閥座孔口增大,工作開度延長壽命減小閥座孔口,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時(shí),閥上壓降減小,使汽蝕、沖蝕也減弱,具體辦法有閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降,關(guān)司管路上中聯(lián)的手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對于調(diào)節(jié)閥選型過大處于小開度工作時(shí),采用此法十分簡單,方便,有效。
③ 縮小口徑增大工作開度延長壽命:通過減小閥的口徑來增大開度,具體辦法有:在保證zui大流量的前提下,更換小一擋口徑的閥,如DN32換成DN25,閥體不變更,閥芯閥座直徑變小,如某化工廠大修時(shí)將節(jié)流閥DN10更換為DN8,使用壽命提高了1倍。
④ 增長節(jié)流通道提高壽命。zui簡單的方法就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道。二方面可使介質(zhì)節(jié)流后的壓力突然擴(kuò)大延后,轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠(yuǎn)離密封面;另一方面,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復(fù)程度,使汽蝕減弱。有的把閥座孔設(shè)計(jì)成臺階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。
⑤ 改變流向轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命。流開型向著閥打開方向流,汽蝕、沖刷主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞。流閉型向著閥關(guān)閉的方向流,汽蝕、沖刷作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,保護(hù)了閥芯閥座的密封面和節(jié)流面,延長了壽命。故作流開型使用的閥,當(dāng)延長壽命的問題較為突出時(shí),只需改變流向即可延長壽命1~2倍。如高壓閥,當(dāng)沖刷、汽蝕嚴(yán)重,使用壽命很短時(shí),可將流開型改為流閉型,但此時(shí)應(yīng)注重使用的安全問題。煉鐵行業(yè)使用的V形球閥,介質(zhì)為煤粉,流開型使用時(shí),沖刷很嚴(yán)重,節(jié)流件更換頻繁,采用流閉型使用后,使用壽命提高了2倍。
⑥ 采用特殊材料提高壽命。為抗汽蝕(破壞處形狀如蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(破壞處形狀如流線型小溝槽)的破壞,可選用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件,如6YC1.司太立合金、硬質(zhì)合金材料等。為抗腐蝕,可選用耐腐蝕,并有一定力學(xué)性能、物理性能的材科,如非金屬材料(橡膠、聚四氟乙烯、陶瓷等),金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)。
⑦ 改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命。采取改變閥結(jié)構(gòu)類型或選用具有更長壽命的閥的辦法來提高使用壽命,如選用多級降壓閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司成立于2001年。十幾年來,我們穩(wěn)定發(fā)展,為我們的新老用戶提供持續(xù)穩(wěn)定可靠的服務(wù),在機(jī)電產(chǎn)品的選型、設(shè)計(jì)、銷售和售后服務(wù)方面一直有口皆碑。十來年的存在本身就是良好信譽(yù)的佐證。我們精通閥門、泵和其他一些自動(dòng)化產(chǎn)品的技術(shù)以及工業(yè)應(yīng)用。我們的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠?yàn)橛脩糁更c(diǎn)迷津,避免很多選型上的失誤以及由此可能產(chǎn)生的不良后果。我們的采購渠道多來自于直接向國外下單,在歐洲和美國都有合作伙伴,所以我們報(bào)價(jià)迅速而且準(zhǔn)確。為用戶提供更多的便利性。我們在閥門領(lǐng)域尤其熟悉國外的上百種品牌,對它們的型號、應(yīng)用以及價(jià)格水平都比較了解,設(shè)計(jì)的閥門種類繁多,應(yīng)用極其廣泛。越是復(fù)雜的越是冷僻的產(chǎn)品也能體現(xiàn)我們的專業(yè)水平。這也是這么年來我們一直發(fā)展的保證。(我公司有進(jìn)出口權(quán),自己進(jìn)口報(bào)關(guān))
安全閥:,美國Crosby,德國Herl,德國Heroser,德國Andreas Hofer,德國Ni(Niezgodka),意大利Besa,意大利FEMA,美國Flowsafe,美國Mercer,意大利Technical,德國Krombach等
球閥:德國Romann,德國Argus,芬蘭Jouka,德國Bohmer,意大利Adler,美國Volk,美國Pister,德國EA,波蘭Andrex,荷蘭ECONOSTO,德國A+R,德國AWH,韓國Fluonics等
蝶閥:西班牙TTV,荷蘭Wouter Witzel,德國Zwick,法國Tecofi,荷蘭Econosto,德國KSB,德國Krombach等氣動(dòng)執(zhí)行器:意大利AirTorque,意大利GT,德國Rotadisk,英國Kinetrol,德國Bar等
泵類產(chǎn)品:比利時(shí)Packo離心泵,美國Magnatex磁力泵,美國S&K噴射泵,美國Discflo盤片泵,意大利OMAC衛(wèi)生泵,荷蘭Pomac泵,意大利3M磁力泵,德國KSB泵等
其他品牌:德國Honsberg,德國Mankenberg,德國Rotech,德國Airtec,意大利ATOS,日本CKD,日本TOYOOKI,英國Norgren,德國EMG等
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