閥體耐壓等級，使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。
水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
環境溫度低于一2ot時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300'C，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm/年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會引起泄需增大，其腐蝕率應小于0.lmm/年。
對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
典型介質的典型耐蝕合金材料選擇

a)硫酸316L,哈氏合金，20號合金。

b)硝酸1鋁，C4鋼，C6鋼。

c)鹽酸哈氏B.

d)氫氟酸：蒙乃爾。

e)醋酸、甲酸316L.哈氏合金。

f)磷酸因可鎳爾、哈氏合金。

g)尿索素：316L.

h)燒堿蒙乃爾。

i)氯氣哈氏

海水因可鎳爾，316L.

到目前為止，zui的耐腐蝕材料是四氟，稱為耐蝕王。因此，應先選用全四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180t.PN>1.6MPa)才選用合金。

(4)流量特性的選擇

下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料

①　S>0.6時選對數特性。

②　對小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。

③　要求的被調參數反映速度快時選直線，慢時選對數。

④　壓力調節系統可選直線特性。

⑤　液位調節系統可選直線特性。

作用方式選擇：

國外常用故障下開或關來表示，即故障開，故障關，與我國的氣開，氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。
新的輕型閥、精小型閥巳不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標B(氣閉)K(氣開）

(6)彈簧范圍的選擇：

①　先是選擇彈簧范田，還要確定工作彈簧范圍。

②　確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協助計算井調好彈簧和工作范圍出廠|(目前，不少廠家根本不作計算）

流向的選擇：

①　在節流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。

②　流向的選擇主要是單密封類調節閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒周三個大類，其他為規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如0球)，

③　當d.>15 mm時，通常選流開，當d《15mm的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流網，以提高壽命。

④　對兩位開關閥可選流網。

⑤　若流閉型閥產生振蕩，改過來，流開型即可消除，

填料的選擇

①　調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨”O”形填料.

②　四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。

③　若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。

附件的選擇：

調節閥的附件主要有：定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器，行程開關，位置發訊器，電磁閥，手輪機構。
附件起補充功能和保證閥運行的作用，必要的就增加，不必要的不增加，不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。
定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。
對快速響應系統，不要閥動作快·可選轉換器。
嚴格的防爆場合，可選：電氣轉換器+氣動定位器。
電磁閥應選擇可靠的產品，防止要它動作時不動作。
重要場合建議不使用手輪機構，防止人為誤動作。
由生產廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統和總成聯接的可靠性。
訂貨時，應提供附件的名稱，型號，規格，輸入信號。
上海翊霈工業控制設備有限公司自2001年成立以來，一直致力于各類進口閥門的技術研發，銷售，服務為一體的專業性閥門公司，積累的豐富的閥門技術服務經驗。公司具備專業生產研發試壓臺，安全閥校驗臺，密封面研磨臺，增壓系統，裝夾臺，安全閥校驗設備配件等全套安全閥維修設備。并且吸收*的機械加工，表面處理技術，在堆焊，焊接，噴涂等方面與技術同步，并結合上海富肯十多年來的閥門維修經驗，選擇*的維修再造方案，提供高質量的售后服務，使得閥門在質量和使用壽命上*達到甚超過新閥門的制造標準。

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調節閥選型的注意事項-上海富肯機電設備有限公司

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