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上海翊霈工業控制設備有限公司專業維修閥門技術篇（1）
閥體和閥蓋是閥門的主體零件，金屬閥門分為鍛造和鑄造兩類，鍛造閥門一般公稱尺寸在DN80以下，較大公稱尺寸的閥門多采用鑄造。閥體和閥蓋承受介質的壓力，溫度和腐蝕，加之鑄鐵性，鑄造中的缺陷，容易出現泄漏和破損現象。
閥體和閥蓋在鑄造時容易產生夾渣，氣孔和松散組織，在介質腐蝕和壓力沖刺下，就會出現冒汗或泄漏現象。在修補這些缺陷時，要先弄清閥門冒汗或泄漏的部位，采用相應的措施修補。
本體中產生的孔洞形式有直孔，斜孔，彎孔和組織松散四種形式。
(2)滲透膠補法
對于局部小孔的泄漏，采用滲透膠黏劑修補是zui常用的方法。滲透膠黏劑采用有機滲透劑和無機滲透劑。有機滲透劑耐介質性能好，但耐溫性能比無機滲透劑差，僅適用于溫度T
150度，不大于PN40的中低壓閥門。AIS-10型厭氧滲透劑具有粘度小，滲透力強，固化時收縮率小，可常溫固化等特點。它是以丙烯酸酯類為主體，添加引發劑，促進劑，表面活性劑及阻聚劑等成分而組成的，具有耐溶劑，耐油，耐水，耐濕熱等優良性能。
ASI-10 型厭氧滲透劑滲透工藝過程是：用金屬清洗劑或堿液將缺陷處清洗干凈并干燥，抽盡空氣后把滲透劑注入真空釜中約5min,取出工件放置5Min，用清水或帶有清洗劑的溶液沖洗，再用含促進滲透的水溶液處理5Min后取出，放入室溫固化。24H以后，方可試壓。
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