2018新標準新參數鋼筋反復彎曲試驗機

操作規程：

1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。

2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。

3、主桿上有相互垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最后一次彎曲次數不計。

8、長期使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片

9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。

10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

概況

GW-40C型鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面彎曲試驗的測試設備，該設備主要技術參數和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》（代替為鋼廠和建筑單位檢驗螺紋鋼筋反彎性能*的試驗設備，同時適用于建筑行業現場鋼筋彎曲，達到試驗與施工一機兩用。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代產品，是W-40B的改進型產品。通過更換不同規格的配件一機可以替代兩機用，為客戶節約了資金。該設備性能齊全，質量優良并具有結構緊湊體積小，操作簡單易掌握，彎曲角度數字顯示直觀，運行平穩噪音低，使用可靠壽命長，設計合理維修方便潤滑簡單等特點。另外特點是限位和易損件的設計更加合理，易損件易更換，因此使用壽命長。

技術參數指標

鋼筋正向彎曲角度 00-1800內任意設定。

鋼筋反向彎曲角度 00-250內任意設定。

工作盤轉速 ≤3.7r/min。

輥心距離 165mm。

電動機功率 1.5KW。

隨機配標準彎心套 1套。

機器外形尺寸（長×寬×高） 1050×740×1170（mm）。

機器重量 約700Kg。

2018新標準新參數鋼筋反復彎曲試驗機

與傳統相比：

1、傳統的彎曲試驗是在萬能試驗機上完成。

2、傳統彎曲試驗不便之處：

（1）油缸上置式萬能試驗機的彎曲試驗位置較高，試樣取放很不方便。

（2）油缸下置式萬能試驗機的彎曲試驗位置雖然比較低，但工作臺比較大，試樣取放也很不方便。

（3）萬能試驗機不能同時做拉伸、彎曲兩種試驗。

（4）萬能試驗機不能彎曲到180°。

（5）萬能試驗機不具有反彎功能。

3、該機增添附具亦可做鋼管彎曲試驗，鋼筋（板）擠并試驗，硬質合金抗折試驗。

2018年新標準GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋中新增了號牌為E的鋼筋，并且將其作為檢驗項目。

2018鋼筋反復彎曲試驗機新標準改款試驗規范中要求如下

GB/T1499.2-2018中7.5工藝性能中反向彎曲性能

1對牌號帶E的鋼筋進行反向彎曲試驗，經反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

2根據需方要求，其他牌號鋼筋也可以進行反向彎曲試驗

3可用反向彎曲試驗代替彎曲試驗

4反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋公稱直徑

試驗步驟 鋼筋先正向彎曲90°，把經正向彎曲后的試件在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min，經自然冷卻后再反向彎曲20°。兩個彎曲角度均應該在保持荷載時測量。當供方能保證鋼筋經人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲試驗。

首先，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋，明確說明了鋼筋反向彎曲點是正向彎曲的彎曲點，側面不能變形。其次，兩個彎曲角度均應該在保持荷載時測量說明了在正向或反向彎曲時是在受力下進行測量角度，角度要精準，準確無誤才可以。

此規范中的反向彎曲試驗引用的是GB/T28900中反向彎曲標準步驟，在靜止空氣中自然冷卻到10℃-35℃后，確保在彎曲原點（最大曲率半徑圓弧段的中間點）將試驗按相關產品標準規定角度向回彎曲，同樣說明是彎曲點在正彎曲的彎曲點處進行回彎曲。