產地類別 | 國產 |
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本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的。可彎曲HRB400以下φ40以內鋼筋。其結構性能*符合試驗規(guī)范要求,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可調、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能,工作可靠,操作方便。
參考價 | 面議 |
更新時間:2018-08-23 15:38:48瀏覽次數(shù):579
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2018新標準鋼筋彎曲試驗機
本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的。可彎曲HRB400以下φ40以內鋼筋。其結構性能*符合試驗規(guī)范要求,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可調、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能,工作可靠,操作方便。
鋼筋反復彎曲試驗機主要由主機和電器測控系統(tǒng)兩大部分組成,采用機械傳動,施加試驗力矩使試樣反復彎曲,利用光電開關來檢測彎曲試驗次數(shù)。試樣斷裂后,數(shù)顯表自動顯示,記錄彎曲試驗次數(shù),并自動停機。主機由電機,通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速,再有曲柄—擺桿機構,帶動圓柱齒輪傳動,圓柱齒輪帶動擺桿做±90º回轉,從而使擺桿上的導套帶動試樣做±90º的彎曲,達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置,試樣每彎曲一次,光電開關采集一次信號,這樣就達到了記數(shù)的目的。試驗結束后,如果擺桿沒有停到中間位置,則按動復位.清零按扭,使擺桿恢復到中間位置。數(shù)顯表恢復零位。在擺桿上,裝有撥桿,而撥桿上裝有內經大小不同的導套,針對不同粗細的試樣,把撥桿調整到不同的高度,并使用不同的導套。將導套放入撥桿孔內,用螺絲擰緊,把試樣一端插入孔內,用夾子夾住,并使其與撥桿導通。在擺桿的下方,裝有試樣夾持裝置。在彎板上有手動控制的絲杠,用手轉動手輪使活動鉗口平移,將試樣夾緊。在鉗口上裝有圓柱,對不同直經的試樣,更換相應的鉗口和圓柱。
1)選擇手動自動彎曲。
2)啟動油泵,同時使下支輥調零位。
3)根據(jù)熱軋板產品彎曲標準,在液晶屏上設定下支輥間距,設定完畢,調節(jié)下支輥間距。
4)設定垂直活塞壓下量。
5)在下支輥上放試樣,試驗開始。
6)垂直活塞帶動彎芯向下推進,壓下試樣,迫使試樣受力彎曲,到達設定位移時,停止運動,并返回初始位置。
7)兩下壓輥同時向內擠壓,使試樣再次受力彎曲,試樣兩內側距離達到試樣產品的彎芯標準規(guī)定值,停止運動,兩下壓輥并同時返回到設定的支輥間距位置。
8)取樣,放樣,并進行下一組試驗。
9)步驟7也可設定為彎芯為0a的彎曲試驗,即彎曲后當垂直活塞撤回后,兩下壓輥同時向內擠壓,使試樣兩內側面貼合,達到規(guī)定的0a距離。
上、下壓輥的位置設定,所有的位置設定均在計算機屏上進行按鍵設定:
1)下壓輥可同時向內向外運動,且*同步;
2)上壓輥可按規(guī)定的位移進行運動,可以在到達規(guī)定的位置停止或返回初始位置。
使用說明:
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定, 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑,并調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
2018新標準鋼筋彎曲試驗機
試驗規(guī)程:
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,進行矯直,矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ。
3、主桿上有相互垂直的四個孔,調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置,并以此作試驗的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內,然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時,應使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷的最后一次彎曲次數(shù)不計。
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經常加油,保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
GW-40C型鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面彎曲試驗的測試設備,該設備主要技術參數(shù)和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》(代替為鋼廠和建筑單位檢驗螺紋鋼筋反彎性能*的試驗設備,同時適用于建筑行業(yè)現(xiàn)場鋼筋彎曲,達到試驗與施工一機兩用。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代產品,是W-40B的改進型產品。通過更換不同規(guī)格的配件一機可以替代兩機用,為客戶節(jié)約了資金。該設備性能齊全,質量優(yōu)良并具有結構緊湊體積小,操作簡單易掌握,彎曲角度數(shù)字顯示直觀,運行平穩(wěn)噪音低,使用可靠壽命長,設計合理維修方便潤滑簡單等特點。另外特點是限位和易損件的設計更加合理,易損件易更換,因此使用壽命長。
鋼筋正向彎曲角度 00-1800內任意設定。
鋼筋反向彎曲角度 00-250內任意設定。
工作盤轉速 ≤3.7r/min。
輥心距離 165mm。
電動機功率 1.5KW。
隨機配標準彎心套 1套。
機器外形尺寸(長×寬×高) 1050×740×1170(mm)。
機器重量 約700Kg。