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成都雷盛達電氣設備有限公司
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發那科伺服電機燒線圈、接地維修

參   考   價: 800

訂  貨  量: ≥1 

具體成交價以合同協議為準

產品型號免費檢測

品       牌FANUC/日本

廠商性質代理商

所  在  地成都市

更新時間:2019-03-14 18:49:02瀏覽次數:1568次

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成都雷煜自動化科技有限公司是一家長期為客戶提供品牌交直流伺服電機維修、光電編碼器維修、磁電編碼器維修,旋轉變壓器維修,玻璃碼盤磨損修復,步進伺服馬達維修、主軸伺服馬達維修等各種伺服馬達編碼器的專業服務公司。是目前國內真正的伺服電機維修終端品牌服務商!

發那科伺服電機燒線圈、接地維修型號:

A06B-0115-B203

A06B-0116-B203

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A06B-0113-B075#7008

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A06B-0034-B075#7008 A06B-0141-B075#7008

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 *。電機上電,機械振蕩(加/減速時)
引發此類故障的常見原因有:①脈沖編碼器出現故障。此時應檢查伺服系統是否穩定,電路板維修檢測電流是否穩定,同時,速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降,如有下降表明脈沖編碼器不良,更換編碼器;②脈沖編碼器十字聯軸節可能損壞,導致軸轉速與檢測到的速度不同步,更換聯軸節;③測速發電機出現故障。修復,更換測速機。維修實踐中,測速機電刷磨損、卡阻故障較多,此時應拆下測速機的電刷,用綱砂紙打磨幾下,同時清掃換向器的污垢,再重新裝好。
第二.電機上電,機械運動異常快速(飛車)
出現這種伺服整機系統故障,應在檢查位置控制單元和速度控制單元的同時,還應檢查:①脈沖編碼器接線是否錯誤;②脈沖編碼器聯軸節是否損壞;③檢查測速發電機端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。一般這類現象應由專業的電路板維修技術人員處理,否則可能會造成更嚴重的后果。
第三.主軸不能定向移動或定向移動不到位
出現這種伺服整機系統故障,應在檢查定向控制電路的設置調整、檢查定向板、主軸控制印刷電路板調整的同時,還應檢查位置檢測器(編碼器)的輸出波形是否正常來判斷編碼器的好壞(應注意在設備正常時測錄編碼器的正常輸出波形,以便故障時查對)。
第四.坐標軸進給時振動
應檢查電機線圈、機械進給絲杠同電機的連接、伺服系統、脈沖編碼器、聯軸節、測速機。
第五.出現NC錯誤報警
NC報警中因程序錯誤,操作錯誤引起的報警。如FANUC6ME系統的Nc出現090.091報警,原因可能是:①主電路故障和進給速度太低引起;②脈沖編碼器不良;③脈沖編碼器電源電壓太低(此時調整電源15V電壓,使主電路板的+5V端子上的電壓值在4.95-5.10V內);④沒有輸人脈沖編碼器的一轉信號而不能正常執行參考點返回。
第六。伺服系統報警
伺服系統故障時常出現如下的報警號,如FANUC6ME系統的416、426、436、446、456伺服報警;STEMENS880系統的1364伺服報警;STEEMENS8系統的114、104等伺服報警,此時應檢查:①軸脈沖編碼器反饋信號斷線、短路和信號丟失,用示渡器測A、B相一轉信號,看其是否正常;②編碼器內部故障,造成信號無法正確接收,檢查其受到污染、太臟、變形等。

 

變頻器控制線必須采用屏蔽電纜,并且在布線范圍內必須與動力線相距>0.1m,相交時必須轉90°角,千萬不要將控制線與動力線放在同一電纜托架(或線框)內,以避免變頻器控制信號受到干擾。變頻器負載輸出線也要采取屏蔽措施,選用鎧裝電纜,以避免變頻器對附近儀表產生干擾。部分變頻器頂部有散熱孔,灰塵和金屬物易于由此進入裝置內部,應采取防護措施,防止內部短路。在變頻器接線時要特別注意電源的輸入線和輸出線絕不能接錯,將電源輸入線接上變頻器輸出位置,會 立刻損壞設備。
??通常變頻器連接到電機的電纜長度要求不能超過50m,使用屏蔽電纜不能超過25m。這就必須要考慮變頻器到受控電機之間的距離問題,在水泥廠中一般會碰到超過規定距離的情況。通常解決的方法有兩個,其一是在超過規定距離的線路上串入電流值適合的出線電抗器;其二是加大變頻器功率一個等級,這種方式特別適合于多臺集中群控、安裝位置狹小擁擠、要求規范(如微機配料系統)等場合。

4.參數設置與調試 
     做好變頻器參數的設置及調試工作是設備正常運轉的一個根本保障措施。現場中出現的許多問題往往是參數的設置問題而與設備本身無關,由此可見,合理正確設置參數很重要。
??在變頻調速器開機調試前必須根據負載的特點,將所有參數設定好,檢查無錯誤后方可開機運行。在啟動過程中,恒轉速過程及減速過程中,要特別注意變頻器輸出電流,認真觀察,如果*次設定的參數不是十分理想,應逐步接近。
??轉矩提升功能主要考慮負載啟動轉矩,在負載能平穩啟動的原則下,應盡量調低些,否則在低頻輕載時勵磁太大,容易引起電機嚴重過熱。
個別廠在使用變頻調速器之后,在某些頻率點出現機械共振,其原因是原來設備只是在50Hz工頻下運行,改變頻率后,則在0~50Hz之間無級變化,因此在某些頻率點上造成機械共振。調試時必須細心檢查是否存在機械共振問題,如果有,應采用頻率回避的方法,即跳過發生共振的頻率范圍,使變頻器不輸出發生共振的頻率。

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