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產品簡介
詳細介紹
FB-10防爆風機主要用于工廠、煤礦井下通風、隧道爐送風、石油天然
氣、石油化工、易燃易爆、化學工業、鋼鐵冶金設備、鍋爐送風、城市煤
氣、沼氣池曝氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業、在紡織廠、造紙機械
設備、煙火炮竹,特殊場所,制藥廠等部門也被廣泛應用。
FB-10防爆風機的工作原理:
我們的風機葉輪直接安裝在電機轉子上,是*地無接觸壓縮。由于電機
軸承安裝在壓縮腔外,所以即便工在zui大的壓差下,也能確保機器的zui大
工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入,當它進入側通道② 以后,旋轉葉輪
③ 在旋轉方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速
并壓力增加,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道的氣體壓
力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消
聲裝置棉④ 排出泵體。
性能特點:
1. *型 , 無噪音 : 馬達直接運轉,在通過加上一體式的銷聲設施
,改進了高壓風機噪音大的現像 , 從而達到*的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉。除了葉輪之外,高
壓鼓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散
熱良好的精密外側軸承,因此它具有下列優點:高壓縮比;軸承運轉溫度
低;潤滑油脂壽命長;免保養。
3. 安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空
,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保
證無污染。
5. zui高品質 經過20 年的專業制造經驗,zui精密機械設計加上慎重電機
配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到zui高品質要求,運用標準
ip54 , F 級馬達效率高,故障極少,馬達與鼓風機之間有軸封分試,預
防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測
試。
防爆鼓風機選用防爆電機的應用介紹
一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一
種電機,運行時不產生電火花。 防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣
、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加
工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通
常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分
為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機
等。
二、 防爆鼓風機的基本原理
1、爆炸的概念
在極短時間內,釋放出大量能量,產生高溫,并放出大量氣體,在周
圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量,將使周圍的
物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個條件: 1 )爆
炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣
體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等
。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜
電火花、高溫、化學反應、光能等。
2、防爆鼓風機的原因考慮因素
易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三
分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有 80% 以上的生產車
間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 :
在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、
靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很
多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限
范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了
。
三、防爆鼓風機危險場所危險性劃分:
1、危險氣體粉塵
爆炸性 物質 | 區域定義 | 中國 標準 | 北美標準 |
氣體(CLASS Ⅰ) | 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長 時間存在的場所 | 0 區 | Div.1 |
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現 的場所 | 1 區 | ||
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出 現的場所 | 2 區 | Div.2 | |
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ) | 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空 氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或 長時間存在的場所 | 10 區 | Div.1 |
在正常情況下 , 爆炸性粉塵或 可燃纖維與空 氣的混合物不能出現 , 僅僅在 不正常 情況下 , 偶爾或短時間出現的 場所 | 11 區 | Div.2 |
2、防爆鼓風機方法對危險場所的適用性:
序號 | 防爆型式 | 代號 | 國家標準 | 防爆措施 | 適用區域 |
1 | 隔爆型 | d | GB3836.2 | 隔離存在的點火源 | Zone1,Zone2 |
2 | 增安型 | e | GB3836.3 | 設法防止產生點火源 | Zone1,Zone2 |
3 | 本安型 | ia | GB3836.4 | 限制點火源的能量 | Zone0-2 |
本安型 | ib | GB3836.4 | 限制點火源的能量 | Zone1,Zone2 | |
4 | 正壓型 | p | GB3836.5 | 危險物質與點火源隔開 | Zone1,Zone2 |
5 | 充油型 | o | GB3836.6 | 危險物質與點火源隔開 | Zone1,Zone2 |
6 | 充砂型 | q | GB3836.7 | 危險物質與點火源隔開 | Zone1,Zone2 |
7 | 無火花型 | n | GB3836.8 | 設法防止產生點火源 | Zone2 |
8 | 澆封型 | m | GB3836.9 | 設法防止產生點火源 | Zone1,Zone2 |
9 | 氣密型 | h | GB3836.10 | 設法防止產生點火源 | Zone1,Zone2 |
3、爆炸性危險氣體分類
根據可能引爆的zui小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地
區將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :
工況類別 | 氣體分類 | 代表性氣體 | zui小引爆火花能量 |
礦井下 | Ⅰ | 甲烷 | 0.280mJ |
礦井外的工廠 | ⅡA | 丙烷 | 0.180mJ |
ⅡB | 乙烯 | 0.060mJ | |
ⅡC | 氫氣 | 0.019mJ |
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別
):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然后再將氣
體和塵埃分成 Group( 組 ) :
組名 | 代表性氣體或塵埃 |
A | 乙炔 |
B | 氫氣 |
C | 乙烯 |
D | 丙烷 |
E | 金屬塵埃 |
F | 煤炭塵埃 |
G | 谷物塵埃 |
氣體溫度組別劃分:
溫度 組別 | 安全的物體 表面溫度 | 常見爆炸性氣體 |
T1 | ≤ 450℃ | 氣、丙烯腈等 46 種 |
T2 | ≤ 300℃ | 乙炔、乙烯等 47 種 |
T3 | ≤ 200℃ | 汽油、丁醛等 36 種 |
T4 | ≤ 135℃ | 乙醛、四氟乙烯等 6 種 |
T5 | ≤ 100℃ | 二硫化碳 |
T6 | ≤ 85℃ | 硝酸乙酯 |
Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :
標志內容 | 符號 | 含義 |
防爆聲明 | Ex | 符合某種防爆標準,如我國的國家標準 |
防爆方式 | ia | 采用 ia 級本質安全防爆方法,可安裝在 0 區 |
氣體類別 | ⅡC | 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體 |
溫度組別 | T6 | 儀表表面溫度不超過 85℃ |
Ex(ia)ⅡC 的含義:
標志內容 | 符號 | 含義 |
防爆聲明 | Ex | 符合歐洲防爆標準 |
防爆方式 | ia | 采用 ia 級本質安全防爆方法,可安裝在 0 區 |
氣體類別 | ⅡC | 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體 |
4、防爆標志格式說明:
將工廠或礦區的爆炸危險介質,按其引燃能量,zui小點燃溫度以及現
場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現場防爆設
備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式: Ex (ia) ⅡC T4
防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別 防爆等級說明: ia 等
級: 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合
物的電氣設備。 正常工作時,安全系數為 2.0 ; 一個故障時,安
全系數為 1.5 ; 二個故障時,安全系數為 1.0 。 注:有火花的
觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib 等級:
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時,安全系數為 2.0 ; 一個故障時,安全系數為 1.5 。 正
常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,并且有故障自顯
示的措施,一個故障 時安全系數為 1.0 。
四、防爆鼓風機等級的劃分標準
1、電機防爆等級
電機防爆等級由3部分構成 1)在爆炸性氣體區域(0區、1區、2區
)不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型(代號
d)、正壓型(p)、增安型(e)、無火花型(n) 2)氣體或蒸氣爆炸
性混合物等級的劃分,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種,這些等級的劃分主要是
依照zui大試驗安全間隙(MESG)或zui小點燃電流(MICR)來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃<T、T2-300<T≤
450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、
T6-85<T≤100℃. 防護等級: 0 無防護電機 無專門防護 不作試
驗,但應符合2.1條 1 防護大于50MM固體的電機能防止大面積的人體
偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大于50MM的固體
異物進入殼內 2 防護大于12MM固體的電機 能防止直徑大于12MM的固
體異物進入殼內 3 防護大于2.5MM固體的電機 能防止直徑大于
2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件 4 防護大于1MM固
體的電機 能防止直徑或厚度大于1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或
轉動部件 5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 0 無防
護電機 無專門防護 1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響 2 15度滴
電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時,垂直滴
水應無有害影響 3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無
有害影響 4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 5 防
噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響 6 防海浪電機 承受猛烈
的海浪沖擊或強烈噴水時,電機的進水量應不達到有害的程度。 7 防
浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間后,電機的進水量應不
達到有害的程度 8 潛水電機 電機在制造廠規定的條件下能長期潛水
。電機一般為水密型,便對某些類型電機也可允許水進入,但不應達到有
害的程度
五、防爆鼓風機危險區域的等級
1、 危險區域的等級分類
0區(Zone 0): 易爆體始終或長時間存在 1區(Zone 1): 易
燃體在正常工作過程中有可能發生或存在 2區(Zone 2): 一般情形
下,不存在易燃體,且即使偶爾發生,存在時間亦很短 易爆區域等級
劃分,標準與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體 Zone
0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2
Class I, Division II 粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II I.E.C.: 電工技術委員會(
Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美國電氣
規程(National Electrical Code, U.S.A.)
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014 2、浸油保護 0 EN50.015 3、充壓保
護設施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃殼體 d
EN50.018 6、提高安全系數 e EN50.019 7、本安保護 i
EN50.0120 8、氣密保護 h 未統一 9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一
3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度zui大允許值(°C) 氣體燃點(
°C) T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200
T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85
六、 防爆鼓風機幾種常見物質的爆炸特性
名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點(°C) 溫度
等級 爆炸等級組號 丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC 醋酸酐
330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA 烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA 乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455
T1 IIA 硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA 丙烷 470 T1 IIA
甲苯 535 T1 IIA 氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB 二硫化碳
102 T5 IIC
七、本安型傳感電路的供電限制
供電限制主要體現在以下三個方面: 1、將動力電與電子元件隔
離。 2、采取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至
電子元件中。 3、限制傳感電路的工作電源及電壓 本安型電路可
分為兩類:ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在
一起故障時,電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及
存在兩起故障時,元器件不發生燃爆。
八、EH儀表所遵循的主要防爆標準
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標準為經常選用
,而CANADA / CSA標準幾乎在中國不使用。 例: CENELEC: Eex
de/Eex d ib IIC T2-T6 FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標準ATEX100a將取代原CENELEC標準(截止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6 I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D
dust explosion Mining other 2G Zone 1 Industry industry 3G
Zone 2
九、儀表殼體防護等級的劃分
作為應用于易爆危險區的儀表,對其外殼的保護等級亦應作出規定,
賦予一定的代碼,即IP等級號。 IEC144規定的殼體保護等級由一個對
應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如:本安型儀
表測量電路板不應從其殼體中取出,否則會違反IP40所提出的zui低要求。
保護等級由兩位數字組成,在其前加上IP字樣。 IP1 2 *位數
字 第二位數字 抗外界物體沖刺能力 防水能力 0無抗沖穿能力
0無防水穿能力 1外界物體尺寸大于50mm(特大) 1水自落下滴
2外界物體尺寸大于12mm(中) 2水滴入角度為-15° 3外界物體尺寸
大于2.5mm(小) 3水以60°角度噴射 4顆粒狀外界物體,粒度大于
1mm 4從各方面噴射 5危險性塵埃 5 50升/分的水束 6穿透性塵埃
(僅適用于特殊殼體) 6 100升/分的水束 7以1米/分的速度浸入水中
8 以預先商定的方式浸入水中。