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冷熱沖擊試驗(yàn)箱

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更新時(shí)間:2024-05-15 13:21:13瀏覽次數(shù):1191

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冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能;可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)

詳細(xì)介紹

冷熱沖擊試驗(yàn)箱



1.主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào):TSH3X-320L

工作室容積:320L

1.1.低溫區(qū)工作室尺寸:900×900×850mm(W×D×H);

1.2高溫區(qū)工作室尺寸:700×700×650mm(D×W×H);

1.3.提籃尺寸(mm):700×650×700mm(W×D×H);

1.4.風(fēng)門切換方式氣動(dòng)驅(qū)動(dòng);

1.5.外形尺寸:1950×2800×1980mm(W×D×H);


2.主要參數(shù)

2.1.溫度范圍:-60℃~+160℃;

2.2.高溫室溫度范圍:160℃,約需時(shí)20min;

2.3.低溫室溫度范圍: -60℃,約需時(shí)45min;

2.4.溫度沖擊范圍:-45~+120℃,可調(diào);

2.5.溫度恢復(fù)時(shí)間(控制點(diǎn)):≤5min;

2.6.轉(zhuǎn)換時(shí)間風(fēng)門轉(zhuǎn)換時(shí)間:≤10s;

2.7.高溫試驗(yàn)時(shí)間:0~9999H、M;

2.8.低溫試驗(yàn)時(shí)間:0~9999 H、M;

2.9.溫度波動(dòng)度:±0.5℃;

2.10.溫度偏差:±2℃;

2.11.負(fù)載重量;

2.12.試驗(yàn)選擇:程序運(yùn)行和定值運(yùn)行;

2.13.冷卻方式:水冷;

2.14.總功率:約55KW;


3.設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

⊙ 彩色中文觸摸屏控制器組成的控制系統(tǒng);

⊙ 可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能;

⊙ *的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測(cè)樣品提供精確性;

⊙ 具有故障自診斷功能;

⊙ 利用三維立體軟件輔助設(shè)計(jì)開發(fā);

⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心;

⊙ 試品提藍(lán):左右移動(dòng)方式(儀表內(nèi)設(shè)定好自動(dòng)移動(dòng)轉(zhuǎn)換);

⊙壓縮機(jī)冷卻方式:風(fēng)冷(節(jié)約能耗);

⊙可獨(dú)立做定值試驗(yàn),高溫或是低溫;


二、 箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體外壁材料

寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,表面靜電噴粉;

2.箱體內(nèi)壁材料

SUS304霧面拉絲不銹鋼板;

3.觀察窗

300×400mm矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗,*防止觀察窗凝露;

4.保溫材料

超細(xì)隔熱玻璃棉,保溫層厚度100mm;

4.測(cè)試電纜孔

?50mm在試件需外接電源或信號(hào)時(shí)使用,特殊材料制作的電纜孔解決了長(zhǎng)時(shí)間做低溫試驗(yàn)時(shí)表面凝露的問(wèn)題,配有一個(gè)相同材質(zhì)的蓋子及一個(gè)硅膠塞;

5.擱板承重

30Kg;

6.箱體大門

試驗(yàn)箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計(jì),可有效保溫,杜絕溫度外瀉;

7.門把手

試驗(yàn)箱門把手設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎,開關(guān)自如;

8.腳輪

試驗(yàn)箱配有4個(gè)滑動(dòng)腳輪,腳輪為我公司開模定制,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀,將傳統(tǒng)

的滑輪移動(dòng)和螺栓固定調(diào)整合二為一。


三、空氣調(diào)節(jié)/加熱系統(tǒng)

  冷熱沖擊試驗(yàn)箱裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)二套,空氣通過(guò)長(zhǎng)軸鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器,加熱器,通過(guò)過(guò)強(qiáng)制通風(fēng),快速加溫,降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi),經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)室內(nèi)部重復(fù)循環(huán),直到空氣達(dá)到試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)

1.空氣調(diào)節(jié)方式

  強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),平衡調(diào)溫以保證試驗(yàn)箱溫場(chǎng)均勻

2.空氣循環(huán)裝置

  特制不銹鋼長(zhǎng)軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉,有效地保證了試驗(yàn)箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán)

3.通道骨架

  安裝在通道內(nèi)的所有部件,均有骨架支撐固定


四、 制冷系統(tǒng)

  為了滿足低溫工況的需要,試驗(yàn)室采用了德國(guó)比澤爾的復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組,根據(jù)試驗(yàn)條件,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況。恒溫和降溫時(shí)由電磁閥控制冷量輸出大小,可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源,極大的降低用戶的使用成本。試驗(yàn)室制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,焊接時(shí)采用充氮焊接技術(shù),可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無(wú)氧化物產(chǎn)生,焊接處銅管外壁使用了各種密封方式,杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象,從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行


1.制冷壓縮機(jī)

采用世界ming牌“比澤爾"(德國(guó)獨(dú)資技術(shù))半封閉低噪音壓縮機(jī)組成的二元式制冷機(jī)組


2.低溫主要配件

電磁閥:“丹佛斯"
手動(dòng)截止閥:“丹佛斯"
過(guò)濾器:“丹佛斯"
壓力傳感器:中德合資“力夫"
膨脹閥:“丹佛斯"
高效冷凝蒸發(fā)器:“高力"(釬焊板式換熱器)
油分離器:“艾默生"
泄壓閥:卡斯托


3.制冷蒸發(fā)器

采用親水式翅片蒸發(fā)器,比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)


4.充氮焊接工藝

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,使用的“羅森伯格"電動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行管路的制作、充氮焊接、48小時(shí)高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量


5.降噪措施

低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來(lái)的噪音
制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪


6.制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式:采用靜平衡技術(shù)即“制冷過(guò)程不制熱"和“制熱過(guò)程不制冷"的平衡方式,它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡"的傳統(tǒng)技術(shù),采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),即中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過(guò)控制制冷量的大?。粗评洳恢茻?、制熱不制冷的“靜平衡"技術(shù)),使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)

。

7.冷凝方式

水冷式


8.制冷劑

采用美國(guó)杜邦,R404A,R23環(huán)保型制冷劑


測(cè)控系統(tǒng)

1.溫度測(cè)量方式

溫度:采用*高精度Pt100鎧裝鉑電阻;

濕度:德國(guó)進(jìn)口“唯樂(lè)"高精度電子溫濕度傳感器

(性能更穩(wěn)定、精度高,具有*的免維護(hù)功能)

2.溫度控制器TH5600

2.1 采用世界ming牌7寸(TFT液晶顯示,1024*600分辨率),

2.2 1000個(gè)工藝,每個(gè)工藝50步。

2.3 無(wú)紙記錄功能,記錄600天數(shù)據(jù)。

2.4 internet,ipad,手機(jī),電腦遠(yuǎn)程同步監(jiān)控功能。

2.5 權(quán)限操作密碼保護(hù)功能。

2.6 PID冷端輸出功能,節(jié)能效果好。

2.7 日本歐姆龍進(jìn)口PID模塊,0.1%控制精度。

2.8 控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式,分別控制溫度,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時(shí)間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。

2.9具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能;可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)。

3.主要執(zhí)行電器

  交流接觸器: “施耐德"
  斷路器:“施耐德"
  熱繼電器:“施耐德"
  小型繼電器:“施耐德"
  固態(tài)繼電器:中美合資“康裕"
  相序保護(hù)器:“安良"

4.人機(jī)對(duì)話界面

  彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),控制器具有三級(jí)密碼保護(hù)功能,輸入不同的密碼具有不同的操作權(quán)限,避免人為觸摸而停機(jī)。

5.顯示方式

  LCD彩色液晶顯示,觸摸控制。中文界面。

6.顯示精度

  溫度0.1℃。

7.采樣周期

  50ms采樣周期。

8.程序容量

  程式編輯和循環(huán),程序可編程1000組,反復(fù)32000次,循環(huán)32000次,每段時(shí)間32000小時(shí)59分。

9.系統(tǒng)運(yùn)行方式

  程序運(yùn)行方式,恒定運(yùn)行方式。

10.數(shù)據(jù)顯示

  設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。

11.故障信息

  顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

12.定期保養(yǎng)訊息

  定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表,提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

13.控制功能

  上下限溫度保護(hù)功能(聲光報(bào)警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能,自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警;自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復(fù)模式,試驗(yàn)完成后具有自動(dòng)停機(jī)并聲光提示。

14.遠(yuǎn)程監(jiān)控

  配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計(jì)算機(jī)接口及通訊軟件一套,可實(shí)現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

15.數(shù)據(jù)記錄方式

  可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值;通過(guò)USB接口U盤存儲(chǔ),可拷貝數(shù)據(jù)或通過(guò)PC機(jī)直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù).

16.設(shè)備運(yùn)行指示燈

  在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報(bào)警器,可顯示設(shè)備運(yùn)行、停止、報(bào)警三種狀態(tài)。


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