10t/h鈦材二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器堵管的原因
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【詳細(xì)說(shuō)明】
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器堵管的原因 母液干化蒸發(fā)器主要運(yùn)用于表面處理含磷廢液、膜過(guò)濾,MVR濃水至結(jié)晶、PCB電鍍等重金屬?gòu)U液固化、有機(jī)溶劑極限濃縮、化工業(yè)酸堿廢液鹽化結(jié)晶、研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領(lǐng)域。母液干化蒸發(fā)器可幫助企業(yè)生產(chǎn)減少污泥及高濃廢液等危險(xiǎn)廢物的排放量,
母液干化蒸發(fā)器采用的是真空蒸餾技術(shù),物質(zhì)直接在一個(gè)蒸餾釜內(nèi)從高濃廢液做到結(jié)晶。
工作原理:通過(guò)外部泵浦將高濃廢液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐,真空壓力達(dá)到時(shí)自動(dòng)閥門開(kāi)啟吸入釜槽內(nèi),完成進(jìn)液與計(jì)量。之后再進(jìn)液完成后打開(kāi)蒸汽閥門透過(guò)夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。然后真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在45℃沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變。在加熱過(guò)程中,通過(guò)攪拌均勻受熱,將釜?dú)埻高^(guò)攪拌裝置自動(dòng)排出,完成排出工作。庵后在危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過(guò)冷凝裝置成為干凈蒸餾回收水,=透過(guò)泵將回收水依照客戶規(guī)劃進(jìn)行后續(xù)使用或直接排放。
薄膜蒸發(fā)器是用于針對(duì)化工有機(jī)高鹽分、高濃度三效的特點(diǎn),依據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的辦法,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,蒸發(fā)后的冷凝水通過(guò)后續(xù)的處理后,能夠完成三效排放規(guī)范。
一般出現(xiàn)堵管情況的原因有兩種:
1、晶體鹽的沉積。
2、鈣鎂離子等形成的結(jié)垢現(xiàn)象。
由此可知,避免設(shè)備堵管要從這兩方面著手。先要選對(duì)蒸發(fā)形式,如降膜式等薄膜蒸發(fā)器不適合有晶體發(fā)生的場(chǎng)合,假如運(yùn)用降膜式等蒸發(fā)裝置,仍是會(huì)呈現(xiàn)堵管現(xiàn)象,因此在易發(fā)生結(jié)晶體的場(chǎng)合應(yīng)該選用三效蒸發(fā)裝置。
薄膜蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中,存在多種廢水處理。在運(yùn)用過(guò)程中,廢水的特性是多種多樣的,處理辦法也多種多樣。設(shè)備的污水或污水處理辦法是依據(jù)液體的特性進(jìn)行的,選用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)和干燥過(guò)程中。
在刮板式薄膜蒸發(fā)器中,物料"流"與二次蒸汽"流"是兩個(gè)單獨(dú)的"通道";物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎地離開(kāi)蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。
2、可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度
物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
4、低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過(guò)流時(shí)間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短,約土10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過(guò)流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下,呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段。縮短過(guò)流時(shí)間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器堵管的原因
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