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東莞市廣聯自動化科技有限公司
主營產品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2024-5-27 閱讀(139)
當Aventics電磁閥故障的產生原因及其解決方法:
回座壓力低將造成大量的介質超時排放,造成不必要的能量損失,形成的原因是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大,這種形式的沖量安全閥至開啟后,介質不斷
排出,振動安全閥體,或是沖安全閥前后力因主安全閥的介質排出量不夠而繼續升高,所以脈沖管內的蒸汽沿汽包中集氣聯箱繼續流向沖量安全閥維持沖安全
閥動作。另-方面由于此種型式的沖量安全閥動作沖量安全閥的密封面。到其重組形成動能壓力區,將閥芯抬高,于是達到沖量安全閥繼續排放,蒸汽排放量越
大,作用至閥芯上的安全上推力就越大,沖量安全閥就越小容易回座。此時消除這種故障的方法就是將節流閥關小,使流出沖安全閥的介質流量減小,降低動能
壓力區內的壓勵,從而使沖安全閥回座。造成回座壓力低的第二因素是閥芯與導向套的配合間隙不適合,配合間隙偏小,至沖安全閥啟座后在此部位瞬間節流
形成較高的動能壓力區,將閥芯抬高,延遲回座時間,消除這種故障的方法是認真檢查閥芯也導向套各部分尺寸,配合間隙過小時,減少閥瓣封面直往或閥瓣阻汽
帽直徑或增加閥瓣與導向套之間徑向間隙,來增加該部位的流通面積,使蒸汽流徑時不至于分流,而使局部的壓力形成很高的動能壓力區。
Aventics電磁閥損壞原因分析及預防措施安沃馳電磁閥使用一-段時間后出現卡澀、開關不到位等情況, - -體式高溫球閥閥門主要密封面球體、閥座出現嚴重沖刷,密封面損壞，更嚴重者,將球體和閥
腔內零件損壞,產生閥門內漏;閥桿和填料函間隙增加，導致閥門外漏。
1.1閥門內漏:
根據各種氣化技術工藝、介質、流程的綜合分析,關鍵部位的球閥,不僅受介質中含固量的影響,同時閥門]開關頻次較高,受到閥門]設計流道的節流結構影響，
當介質流經閥門時,其流速被放大,閥門前后壓差也變大,導致對閥門沖刷、磨損特別嚴重;部分球閥受高溫介質局部熔融,因表面張力的作用, - -體式高溫球閥
形成大量細小的球形顆粒,會增加對閥門]及密封面的沖蝕磨損;閥座彈簧腔內進粉或積滿粉塵,使彈簧失效、彈簧翻轉等;球閥和閥座研磨精度不達標,球閥同心
度較差,表面粗燥度較差,容易出現內漏。Aventics電磁閥球體采用金屬材質-般為鍛造不銹鋼,表面噴涂碳化鉻處理,厚度僅為0.3~0 5mm ,硬度為HRC58~72 ,在頻繁開關中受研磨效應的影響,密封
面拉傷,閥座和閥球磨損嚴重, 時間一長,還容易出現耐磨層被磨掉的情況,極易造成閥門的嚴重內漏。
1.2閥門外漏:
閥桿填料結構設計不合理,閥門]的球體和閥桿同軸度超差和閥桿材料選擇不合理等因素,造成閥門在開關過程中,閥桿與填料磨損增加,閥桿與填料配合面磨損
嚴重,導致閥桿直徑減少,閥[ ]流道內介質沿著閥桿軸向泄漏。
2、改進措施
2.1、內密封結構改造
硬質密封球閥閥座采用刮削式結構設計,使球體和閥座在開關過程具有自清潔功能,有效防止球體和閥座間顆粒的沉淀和粘附,確保閥門動作順暢連續,不卡
阻;副閥座與閥體以及主、副閥座間均采用特殊結構設計,密封填料之間增加金屬環,提高填料剛度和韌性進一步 有效防止雜質進入閥座后面的彈簧腔體,確保彈
簧長期有效工作,同時彈簧采用柱形彈簧,可以實現閥座受力均勻,避免密封面偏磨,延長密封面使用壽命。
2.2外密封結構改造
安沃馳電磁閥閥桿上，下端面均采用軸承定位,閥桿起到相對旋轉,又起到導向作用,保證了閥桿和球體的同軸度要求,填料.上部采用碟形彈簧,保證 了填料
密封性的預緊力,設計為活載形式,密封效果較好,可確保密封材料的使用壽命。
德國Aventics電磁閥是根據液體的不可壓縮和熱:脹冷縮原理進行工作的。加熱時當被控對象溫度低于設定溫度時,溫包內液體收縮,作用在執行器推桿上的力減小,
閥芯部件在彈簧力的作用下使調節閥打開,增加蒸汽的流量,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設定值時, 閥關閉，閥關閉后,被控對象溫度下降,閥
又打開,加熱蒸汽又進入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對象溫度為恒定值。自力式蒸汽調節閥開度大小與被控對象實際溫度和設定溫度的差值成正比關
系。的調節功能;另-方面,這種機構也可作為調節閥行程的限位器,當信號壓力為零時,調節閥不是全開就是全關,如果工藝過程要求調節閥有少量的流量,可
利用手輪來達到目的。
電磁閥只能為單方向限制行程,如果在選型或安裝時,選用側裝式可以根據工藝的要求安在左或右側實現限位。
安沃馳電磁閥總之,手動機構可提高調節閥運行的可靠性,特別是調節閥增設旁路,使用口徑較大的調節閥時,使用手輪機構從投資費用或占地面積都很合
算。所以自動操作完成正常和執行機構,由于不使用手動機構,為此經常要加油防銹。
是蒸汽系統不可少的調節閥門,該調節閥主要用于調節蒸汽溫度、流量、壓勵使用的,通過調節閥的作用實現恒壓、恒溫的效果,根據蒸汽系統要求還分冷卻
型和加溫型兩種。蒸汽調節閥使用介質-般為高溫高壓,故在選型時很有講究,如果選型不當,則會在使用過程中頻頻出現故障,嚴重影響設備和系統的正常運
行。蒸汽調節閥因通過介質為蒸汽故稱為蒸汽調節閥,根據驅動方式不同可分為電動蒸汽調節閥、氣動蒸汽調節閥、自力式蒸汽調節閥三種,根據閥芯結構的不同
主要分為單座蒸汽調節閥,套筒式蒸汽調節閥,三通蒸汽調節閥三種。
