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廣東熱賣德國馬勒濾清器，一直以來，復雜機油濾模塊的開發和生產是馬勒公司的核心競爭力之一。除潤滑油的過濾和冷卻外，整個“發動機潤滑與冷卻”系統還集成了更多功能，包括油霧分離、壓力和溫度控制傳感器、機油和曲軸箱壓力控制、傳動機油和燃料冷卻器等。高度集成和高科技材料特別是高性能塑料的使用大幅降低了成本，減輕了重量。采用現代化過濾介質和生產工藝的耐用型濾芯在延長維護周期上起到了重要作用。
馬勒燃油濾模塊利用高分離率過濾介質，以良好、強大的功能優化用于內燃機的柴油。汽油機過濾器中的燃油壓力可通過燃油濾清器中集成的壓力調節器進行調節。接口數量的減少有利于降低整車排放。
在柴油發動機中，廣東熱賣德國馬勒濾清器，模塊的功能范圍要復雜得多，集成的功能包括燃油預熱以防止石蠟分離、燃油冷卻以保護零部件、水分離以防止噴射系統中的腐蝕、多種傳感器和開關等。由于世界各地燃油質量參差不齊，所以通常要配備維護指示器。這些功能與馬勒*的解決方案相結合，如高效雙層水分離系統、擁有技術的自動水處理系統等，形成了馬勒用于乘用車和商用車的濾清器模塊產品的主要特征。
燃油濾清器模塊的優點：
用于分離zui細微顆粒的多層熔噴過濾介質
緊湊而高效的雙層水分離設計
新型自動水處理系統
模塊化系統結構
滿足客戶特定需求的解決方案
環保型濾清器插件
維修簡便
新型柴油過濾介質
開發具有更高顆粒分離率、更強吸塵能力和更長更換間隔期的新型柴油過濾介質符合不斷提升的要求。在同等或更低壓力損耗的情況下，可使用新型介質滿足這些要求。更小的纖維橫截面確保每單位體積有更多的纖維，因此，在相同布局空間限制的情況下，具有更高的納污能力。
大量可供選擇的馬勒解決方案和良好的新型過濾介質確保濾清器插件得到zui合理的設計，因地制宜地滿足各地市場的需求。馬勒濾清器能夠*分離小至直徑4 µm的顆粒，從而滿足商用車嚴格的要求。
高效水分離
高效水分離可保護現代柴油噴射系統免受腐蝕、穴蝕和其它與水相關的損壞。這尤其適用于柴油內含水量高的國家如巴西、美國、中國和印度等。
越來越多的車輛廠家開始大量使用壓力系統，通過電動燃油泵的壓力（一般在5巴）將燃油從油箱通過燃油濾輸送到噴射系統。由于泵會形成柴油-水乳濁液，燃油濾中的水分離要比吸入側系統困難，后者采用發動機上的泵從油箱中吸取燃油。油箱中的水不會乳化，因此可通過過濾介質以大水滴的方式輕易地分離出去。
馬勒的高效水分離系統可安裝在主泵后的壓力側。雙層設計可*排去乳化水，哪怕是從精細的柴油和水的混合液中。由于顆粒和水的分離是在同一個介質中，故可將水分離集成在燃油濾模塊中，即使是在緊湊而有限的布局空間中。除了兩層水分離，馬勒還為輸入端的各項應用提供高效的解決方案。馬勒的燃油濾模塊在整個使用壽命期間都能確保可靠的帶水分離的顆粒過濾，即使使用的是生物柴油或脂肪酸甲酯（FAME）。
自動水處理系統
在柴油含水量高的地區，分離的水通常需要手動排放。為實現維護便利性和環保目的，馬勒開發了一款創新產品：BlueDrain®自動水處理系統。這項方案中，由水位傳感器進行控制。在壓力端裝置中，一旦水位達到一定位置，電磁閥就會打開，同時啟動進水端的排水泵。當已分離的水流過電磁閥或排水泵時，在高容量吸附劑的作用下，分離水被凈化。通過試驗可確認，凈化后的水質甚至能夠接近飲用水的標準。如果有電子控制裝置計算水處理的次數，即可進行車載診斷（OBD）。
馬勒公司在其創建初期已認識到燃燒空氣和潤滑劑的有效凈化對于提高發動機和發動機零部件使用壽命的重要性。有鑒于此，馬勒公司于1926年開始了空濾和油濾的開發與生產。也是從那時起，低磨損的技術才被應用到馬勒研發的輕量化活塞的量產中。戰爭期間，馬勒只能把重心放在其核心業務活塞上，直至Knecht過濾器公司加入了合作才恢復了這一領域的業務。對日本Tennex公司的兼并幫助其業務實現了快速增長，此舉是日后進一步擴展的關鍵一步。借此機會，馬勒公司打開了歐洲以外的市場，成就了其作為當今*汽車過濾產品供應商的地位。