一、鑄鐵動隔膜泵特點：

1.無需灌引水，具有自吸能力；流道寬敞，通過性能好，允許通過zui大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；無需潤滑，即使空轉，對泵也不會有任何影響；

2.揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節，流量隨背壓（出口負載）的變化而自動調整，適合于中高粘度介質的抽送；而離心泵是以類水介質為設計基準，如果用于粘度稍高的介質，則需配套減速機或變頻調速器，成本就大大提高了。

3.無需用電，接地后不產生任何火花，在易燃易爆的環境中使用安全可靠且成本低；

4.結構簡單、易損件少，后期維護成本低；體積小易于移動，占地面積小，無需地基，安裝簡便經濟，可作為移動式物料輸送泵；

5.剪切力低，對流體的攪動小，在輸送物理、化學性質比較不穩定的介質中有先天的優勢；

6.隔膜將介質與外界*隔開，輸送危害性、腐蝕性介質中優勢明顯或在一些試驗中保證物料不受外界污染；

7.在工況惡劣的地方，如建筑工地、工況企業的廢水排放，由于污水的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對于電泵就形成負載過高的情況，電機易發熱損壞，氣動隔膜泵可通過顆粒并且流量自動可調，管路阻塞時自動停止直至通暢；

8.可輸送較粘稠的介質（粘度≤10000cps），可浸沒在介質中工作。

9.不銹鋼泵體經過酸洗處理，表面干凈潔凈，泵體采用304不銹鋼（可定做201，304，316，316L不銹鋼），隔膜片，密封球、球座采用優質四氟，耐強酸強堿。

注：綠邦泵業QBY-80/QBK-80鑄鐵氣動隔膜泵的標準配置：泵（1臺），氣源接口（1個），消聲器（1個），說明書（1份），合格證，泵銘牌；
外包裝：木箱包裝。

二、鑄鐵氣動隔膜泵用途：

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于：

1、由于用壓縮空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：*、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動zui小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的
廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

三、氣動隔膜泵工作原理：

在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭1 進入配氣閥 3后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥4，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。

四、使用條件：

1.使用溫度≤80℃

2.潔凈的壓縮空氣，進氣壓力≤7bar

五、QBK氣動隔膜泵性能參數：

Note: ★=有 /=無

綠邦泵業隔膜泵密封球，隔膜片規格表：

六、鑄鐵隔膜泵型號意義:

 注：QBY為第二代氣動隔膜泵代號

七、綠邦泵業氣動隔膜泵配件選配：

1、鑄鐵、鋁合金泵原配膜片、球、球座為丁晴橡膠。不銹鋼泵原配膜片為在丁晴橡膠膜片的基礎上加配F46膜片、球、球座為聚四氟乙烯。
2、隔膜片材質的用途：

• 丁晴橡膠材質：耐汽油、機油及中弱性腐蝕液體。
• 氯丁橡膠材質：耐各種酸性、堿性液體。
• 聚四氟乙烯（四氟）和四六乙烯（F46）：耐強酸、強堿及各種有機溶劑。

3、注意該泵使用介質選用不同的膜片、球、球座等。
4、如另外配置不同材質膜片另行計價。

八、綠邦泵業選型請提供：

1、產品名稱與型號，管道口徑，使用揚程（m），使用的吸程（m），使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性。

2、若已經由設計單位選定我公司的型號，請按型號直接向綠邦泵業銷售部訂購。

注：請盡量提供詳細的產品使用要求，以便我們選型的正確性，提高使用的率。